[發明專利]屏蔽電機推力軸瓦去應力工裝裝置

有效

• 申請號: 202010511299.2
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111590516B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 黃秀波;郭曉明;王志威;趙環宇;鄭維;裴俊豐;王均馗;尚書鵬;馮曉剛
• 申請（專利權）人: 哈爾濱電氣動力裝備有限公司
• 主分類號: B25B27/14
• 分類號: B25B27/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種屏蔽電機推力軸瓦去應力工裝裝置，由格擋裝置、推力軸瓦限位裝置與連接裝置組成，鋼板(1)一側面采用鉚釘(2)鉚接硅膠墊(3)組成端部格擋板(12)，硅膠墊(3)要求鉚接在鋼板(1)的一側面上；鋼板(1)兩側面上用鉚釘(2)鉚接硅膠墊(3)組成中間格擋板(13)。本發明避免鋼板與推力瓦直接接觸從而損壞推力瓦，實現了屏蔽電機推力軸瓦加工去應力過程，降低了工作量與工作時間，提高了工作效率，同時保證推力瓦加工后應力釋放，防止后續應力變形，操作簡潔方便。

技術領域：

本發明涉及屏蔽電機推力軸瓦去應力工裝裝置。

背景技術：

隨著核電制造技術的發展，對于電機各個部件的加工過程與精度的要求也越來越高，電機每個部件加工的精細程度能夠直接反應出電機的整體運行性能，其中推力軸瓦的加工精度越高，就越能增加電機的整體轉動運行的穩定性，傳統的加工方式殘存應力較大，加工過后存放時間長容易導致推力瓦的應力變形，導致推力瓦加工精度低，影響電機的整體性能，現有的去應力方式一種為將工件放置在空氣中時效去應力，此種方式去應力時間長，而且應力釋放不均勻，往往達不到工件所需效果，另一種方式為入爐加熱退火去應力，加熱溫度不好保證，且加熱過程與范圍控制不均勻，去應力結果不盡如人意，故需要一種新的工裝裝置用于推力瓦加工后的應力釋放。

發明內容：

本發明的目的是提供一種能夠順利完成電機推力軸瓦加工后應力快速釋放的屏蔽電機推力軸瓦去應力工裝裝置，保證推力軸瓦加工的精度，從而提高電機制造與運行時的整體精度。本發明采用如下技術方案：一種屏蔽電機推力軸瓦去應力工裝裝置，由格擋裝置、推力軸瓦限位裝置與連接裝置組成，鋼板(1)一側面采用鉚釘(2)鉚接硅膠墊(3)組成端部格擋板(12)，硅膠墊(3)要求鉚接在鋼板(1)的一側面上；鋼板(1)兩側面上用鉚釘(2)鉚接硅膠墊(3)組成中間格擋板(13)；推力軸瓦限位裝置由過渡套(4)和硅膠套(5)組成，硅膠套(5)套裝在過渡套(4)上后安裝在端部格擋板(12)與中間格擋板(13)之間的隙隔內，雙頭螺桿(6)穿過過渡套(4)與端部格擋板(12)、中間格擋板(13)上的孔一(7)連接起來，連接裝置包含雙頭螺桿(6)、限位套(8)、墊圈(9)與螺母(10)；限位套(8)與端部格擋板(12)、中間格擋板(13)上的孔二(11)按照順序對齊擺放，雙頭螺桿(6)依次穿過端部格擋板(12)、中間格擋板(13)上的孔二(11)與限位套(8)，雙頭螺桿(6)兩側安裝墊圈(9)后旋緊螺母(10)，從而使各個零件組裝成整體。

本發明的工作原理是：

將推力軸瓦放入推力軸瓦限位裝置與格擋裝置組成的腔體內，推力瓦與硅膠套和硅膠墊接觸，避免與鋼材接觸導致推力瓦的磕碰損壞，且能限制推力瓦的位置，避免推力瓦隨意竄動，腔體不密封，可由流體自由進入與流出，保證推力瓦與流體能夠全面接觸，保證說有部位能夠同時去應力；擺放好推力軸瓦后，放入如反應爐熱水浸煮，水面超過推力瓦，保證同時受熱去應力，避免應力集中從而導致推力瓦變形。

工具具體使用過程可參照以下示例：將推力軸瓦放入推力軸瓦限位裝置與格擋裝置組成的腔體內，推力瓦與硅膠套和硅膠墊接觸，避免與鋼材接觸導致推力瓦的磕碰損壞，且能限制推力瓦的位置，避免推力瓦隨意竄動，腔體不密封，可由流體自由進入與流出，保證推力瓦與流體能夠全面接觸，保證說有部位能夠同時去應力；擺放好推力軸瓦后，放入如反應爐熱水浸煮，水面超過推力瓦，保證同時受熱去應力，避免應力集中從而導致推力瓦變形；變換限位裝置的安裝位置，可用于不同型號的推力瓦去應力工作。

本發明的有益效果是：

采用分片式設計結構，螺桿與軸套進行分隔與連接，使其形成開放式的型腔，工件與工裝接觸部位用硅膠柔軟材質隔離，避免出現在工序過程中磕碰導致工件的劃傷或者損壞；運用螺紋連接的形勢，便于工裝的拆卸與組裝，有利于工裝工具不同組裝形勢的尺寸調節，從而滿足不同尺寸工件的去應力工作，節省加工成本。