[發明專利]一種復合漂白與納米增白制備特白襯布的方法及特白襯布

在審

• 申請號: 202010511225.9
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111593556A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 桑昭;張瑞萍;王洛豪;王海峰;付紹來
• 申請（專利權）人: 江蘇欣捷襯布有限公司;南通大學
• 主分類號: D06M11/46
• 分類號: D06M11/46;D06M11/72;D06L4/10;D06B1/14;D06B15/00
• 代理公司: 南通鼎點知識產權代理事務所(普通合伙) 32442
• 代理人: 胡建鋒

本發明公開了一種復合漂白和納米增白制備特白襯布的方法，氧漂復漂水洗后還包括浸軋處理液步驟，所述處理液包括納米混晶氧化鈦、六偏磷酸鈉以及低溫黏合劑，所述納米混晶氧化鈦由銳鈦型氧化鈦和金紅石型氧化鈦組成，其中，所述金紅石型氧化鈦占所述混晶氧化鈦的質量百分比為0.5?2％。該采用納米混晶氧化鈦，通過面軋的方式施加到織物上，達到低給液、節約成本、節能減排、清潔生產的效果，同時通過紫外輻射烘干，得到的織物手感柔軟，在提高織物白度的同時賦予織物抗菌的功能。

技術領域

本發明涉及紡織輔料加工方法，具體涉及一種復合漂白與納米增白制備特白襯布的方法及特白襯布。

背景技術

襯布是重要的服裝輔料，對提高服裝的整體穿著效果起著重要的作用。白色襯衫是日常和商務活動中最普遍和最重要的服裝，對其配套襯布的白度的要求更高。

目前，傳統漂白增白中存在的問題：含氯漂白劑污染工人操作環境，排放中存在禁排的鹵化物AOX，殘留在織物上的氯不僅造成皮膚過敏，也會引起織物氯損泛黃。一般的氧漂漂白工序生產的白度很難達到要求。傳統的熒光增白中使用的熒光增白劑不安全對人體有害。

發明內容

本發明的目的提供一種復合漂白和納米增白制備特白襯布的方法，解決上述現有技術問題中的一個或者多個。

根據本發明的一種復合漂白和納米增白制備特白襯布的方法，氧漂復漂水洗后還包括浸軋處理液步驟，所述處理液包括納米混晶氧化鈦、六偏磷酸鈉以及低溫黏合劑，所述納米混晶氧化鈦由銳鈦型氧化鈦和金紅石型氧化鈦組成，其中，所述金紅石型氧化鈦占所述混晶氧化鈦的質量百分比為0.5-2％。

一種復合漂白和納米增白制備特白襯布的方法，包括以下步驟：燒毛、堿氧冷堆、95℃高效熱水洗、冷水洗、汽蒸酶氧漂、95℃高效熱水洗、濕落布、第2次汽蒸酶氧漂、85℃高效熱水洗、冷水洗、酸中和、浸軋處理液以及紫外烘干，其中，所述處理液包括納米混晶氧化鈦、六偏磷酸鈉以及低溫黏合劑，所述納米混晶氧化鈦由銳鈦型氧化鈦和金紅石型氧化鈦組成，所述金紅石型氧化鈦占所述混晶氧化鈦的質量百分比為0.5-2％。

在一些實施方式中，處理液通過以下步驟制備得到：

將六偏磷酸鈉溶解于去離子水，并通過超聲攪拌得到濃度為0.5至2g/L的六偏磷酸鈉溶液；

攪拌六偏磷酸鈉溶液的同時加入混晶氧化鈦，加入所述混晶氧化鈦的濃度為2至10g/L；

在上述溶液中加入低溫黏合劑，加入所述低溫黏合劑的濃度為10至20g/L，得到所述處理液。

在一些實施方式中，浸軋的方式為面軋。

在一些實施方式中，面軋包括以下步驟：襯布經過第一輥輪和第二輥輪之間，所述第一輥輪設于所述第二輥輪上方且與所述第二輥輪抵接，所述第二輥輪部分浸置于所述處理液中。

在一些實施方式中，面軋步驟中還包括超聲分散所述處理液。

在一些實施方式中，納米混晶氧化鈦的粒徑為2至15nm。

上述方法得到的特白襯布。

有益效果：

采用納米混晶氧化鈦，通過面軋的方式施加到織物上，達到低給液、節約成本、節能減排、清潔生產的效果，同時通過紫外輻射烘干，得到的織物手感柔軟，在提高織物白度的同時賦予織物抗菌的功能。

說明書附圖

圖1是本發明中面軋裝置示意圖；

圖2是本發明中白度檢測結果示意圖。

具體實施方式