[發(fā)明專利]一種低收縮、高光不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料及其用途在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010510914.8 | 申請日: | 2020-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN111621130A | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宣詠梅;溫裕;方建強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 常熟市華邦汽車復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/06 | 分類號: | C08L67/06;C08L21/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/34;C08K3/00;C08K7/00;C08J5/04;C08J5/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 收縮 不飽和 聚酯樹脂 玻璃纖維 增強(qiáng) 塑料 及其 用途 | ||
1.一種低收縮、高光不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料,其特征在于,包括若干直徑為0.01~0.2mm、長度為0.5~3cm的棍棒和塑料原料;
塑料原料包括以下重量配比的組分:
不飽和聚酯100~200份、玻璃纖維30~120份、碳纖維1~15份、脫模劑0.2~0.8份、增稠劑0.8~3.5份、滑石粉4~12份、相容劑0.1~3份、收縮劑1~12份、填料10~80份、阻燃劑3~15份、引發(fā)劑0.1~2份、增光劑0.3~1.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低收縮、高光不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料,其特征在于,棍棒為氧化陶瓷、玻璃纖維、碳纖維、橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低收縮、高光不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料,其特征在于,棍棒的直徑為0.08mm、長度為1cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低收縮、高光不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料,其特征在于,棍棒的直徑為0.11mm、長度為2cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低收縮、高光不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料,其特征在于,塑料原料包括以下重量配比的組分:
不飽和聚酯120份、玻璃纖維60份、碳纖維6份、脫模劑0.3份、增稠劑1.5份、滑石粉6份、相容劑0.8份、收縮劑6份、填料35份、阻燃劑5份、引發(fā)劑0.8份、增光劑0.6份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低收縮、高光不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料,其特征在于,塑料原料包括以下重量配比的組分:
不飽和聚酯160份、玻璃纖維80份、碳纖維12份、脫模劑0.5份、增稠劑3份、滑石粉8份、相容劑1.5份、收縮劑6份、填料55份、阻燃劑12份、引發(fā)劑1.2份、增光劑1.2份。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的低收縮、高光不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)、將不飽和聚酯、玻璃纖維、碳纖維采用除濕干燥機(jī)干燥7~9小時后,將不飽和聚酯、玻璃纖維攪拌混合,備用;
2)、按配比稱取脫模劑、增稠劑、滑石粉、相容劑、收縮劑、填料、阻燃劑、引發(fā)劑、增光劑混合在一起并攪拌混合,備用;
3)、將步驟1)和步驟2)中的兩個原料攪拌混合混合均勻,讓混合料加熱直至不飽和聚酯成熔融狀態(tài),在此過程中不斷攪拌,讓各個原料與熔融混合均勻,制得塑料漿原料;
4)、按配比稱取棍棒,將棍棒加入塑料漿原料中,并持續(xù)攪拌,直至攪拌混合均勻后為止,目的是為了讓棍棒能夠在塑料漿原料中均勻的且呈不規(guī)則雜亂排列;
5)、最后將步驟4)中的原料再次從擠出機(jī)中熔融擠出,直接送進(jìn)成型模具中,先將塑料壓制成型,冷卻后便可制得低收縮、高光不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料。
8.低收縮、高光不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料的用途,其特征在于,低收縮、高光不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)模塑料用途是用于制造吊頂板和墻板。
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