[發明專利]一種可拆卸的鋼梁防傾覆裝置和方法

在審

• 申請號: 202010510792.2
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111535202A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 潘博飛;劉世輝;劉振力;龐超;首京;列紹生;劉昕煒;朱林;陳艷雯;姜芳
• 申請（專利權）人: 廣州市市政工程機械施工有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 付茵茵

本發明涉及一種可拆卸的鋼梁防傾覆裝置，將鋼梁和蓋梁連接，包括上基座、下基座、上持力座、下持力座、抗拉板；上基座固定在鋼梁側壁，上持力座與上基座可拆卸式連接，下基座固定在蓋梁頂部，下持力座與下基座可拆卸式連接，抗拉板的一端與上持力座位置可調式連接，抗拉板的另一端與下持力座位置可調式連接。本發明還涉及一種可拆卸的鋼梁防傾覆方法。本發明制作簡單，安裝方便、可拆卸重復利用、可有效防止鋼梁傾覆，屬于橋梁施工技術領域。

技術領域

本發明涉及橋梁施工技術領域，具體涉及一種可拆卸的鋼梁防傾覆裝置和方法。

背景技術

隨著橋梁的發展，橋梁建造的材料也在不斷進步，從木材到石材，到近代的鋼筋混凝土和鋼材，隨著技術不斷發展進步，橋梁建造的材料也日趨先進。尤其是鋼橋，鋼梁除具有抗扭剛度大、強度高、重量輕、整體性好等特點外，還具有施工安裝方便等優點。鋼梁是由一定的規格供應的鋼材拼裝焊接而成，對于主梁不同的受力分布，可以通過調整板厚和鋼材型號將鋼梁的應力控制在安全范圍內，這對設計和施工幾乎不增加難度，鋼材用量增加也不多。相比于混凝土梁橋，鋼梁施工更快捷，適用于各種環境的施工，因此滿足快速施工，高質量的橋梁建設發展要求。鋼梁節段可在鋼構件加工廠進行預制加工和初步噴涂，待加工完成后再運至現場進行拼裝焊接，可大大縮短工期。但是目前單梁在吊裝就位，梁與梁之間沒有形成整體，不平整的支座墊石或者吊機可能存在的失誤操作，可能導致單梁發生傾覆的事故。單梁在吊裝就位后采用千斤頂精調定位時，可能存在千斤頂頂升控制不當，亦可能存在傾覆的風險。

現有可拆卸鋼梁防傾覆裝置旨在解決安裝過程中鋼梁傾覆的問題。該裝置在單梁吊裝就位后安裝，在鋼梁后續栓接或者焊接的施工過程中發揮防傾覆作用，待梁體精調定位和全橋形成整體后可拆卸重復利用。

鋼梁位于蓋梁上方，由支座以及支座墊石支撐。傳統的鋼梁防傾覆方法主要采用增加配重的方法。增加配重的方法存在如下缺陷：1.增加配重的不均勻容易引起鋼梁局部變形；2.配重的安裝和拆卸過程都不太方便；3.增加配重的無法完全規避鋼梁傾覆的風險，無法從根本上解決問題。

發明內容

針對現有技術中存在的技術問題，本發明的目的是：提供一種可拆卸的鋼梁防傾覆裝置和方法，使用方便，部分零件可拆卸重復利用，有效防止傾覆。

為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種可拆卸的鋼梁防傾覆裝置，將鋼梁和蓋梁連接，包括上基座、下基座、上持力座、下持力座、抗拉板；上基座固定在鋼梁側壁，上持力座與上基座可拆卸式連接，下基座固定在蓋梁頂部，下持力座與下基座可拆卸式連接，抗拉板的一端與上持力座位置可調式連接，抗拉板的另一端與下持力座位置可調式連接。

作為一種優選，上基座焊接在鋼梁側壁，焊接處鋼梁內設有增加鋼梁剛度的橫隔板，上基座的外側焊接螺栓，上基座和上持力座通過螺栓連接。

作為一種優選，下基座的下端焊接錨筋，錨筋預埋在蓋梁內；下基座的上側焊接螺栓，下基座和下持力座通過螺栓連接。

作為一種優選，錨筋包括連接部分、支腳部分、彎折部位，豎直的支腳部分分別位于水平的連接部分的兩端以形成倒U形結構，U形的彎折部位位于支腳部分的下端；連接部分與下基座的下端焊接，彎折部位與蓋梁內主筋焊接。

作為一種優選，一個下基座對應安裝兩個錨筋，在前后方向上，兩個錨筋相互平行，在左右方向上，兩個錨筋相互錯開。

作為一種優選，上持力座和下持力座結構均相同，均包括一片底板和兩片持力板；兩片持力板前后相互平行的固定在底板上，且持力板垂直焊接于底板；持力板上設有銷軸孔，銷軸穿過銷軸孔實現持力板與抗拉板的連接，抗拉板位于兩片持力板之間；底板上設有螺孔，螺栓穿過螺孔實現底板與上基座或下基座的連接；抗拉板的兩端均設有長條形的位移孔，供銷軸穿過安裝。