[發明專利]一種智能化注塑模具

有效

• 申請號: 202010510457.2
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111571930B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 黃景溫
• 申請（專利權）人: 深圳市瑞華新興數碼科技有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/26
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

本發明公開了一種新型智能化注塑模具，包括工作臺，上模和下模，所述上模的下表面設有上模腔，所述下模的上表面設有下模腔，所述上模腔與下模腔相匹配，所述上模上設有若干通孔一，所述通孔一連通上模的上、下表面，若干通孔一以上模的豎直中線為中心等角度分布在上模上，所述通孔一是由一個粗圓柱形孔和一個細圓柱形孔連接在一起構成的，所述粗圓柱形孔的中心線和細圓柱形孔的中心線在一條豎直直線上，所述粗圓柱形孔與上模的上表面連通，所述細圓柱形孔與上模的下表面連通。本發明的有益效果是，組裝過程簡單快捷，有效提高工作效率。

技術領域

本發明涉及注塑模具結構改進領域，特別是一種智能化注塑模具。

背景技術

注塑模具是零部件生產中常用的工具，注塑模具一般是固定安裝在工作臺上的，而現有的安裝方式是利用螺栓結構將注塑模具的下模固定安裝在工作臺上，將上模與下模對接好然后再固定連接在一起；因此在安裝時需要先用多個螺絲將下模具固定安裝在工作臺上，然后再將上模與下模貼合在一起利用螺絲進行固定連接；由于注塑模具經常要根據生產需要或者日常損耗進行更換，而采用螺栓固定的方式不但安裝和拆卸過程繁瑣，而且耗時長，嚴重影響生產效率。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種智能化注塑模具。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種智能化注塑模具，包括工作臺，上模和下模，所述上模的下表面設有上模腔，所述下模的上表面設有下模腔，所述上模腔與下模腔相匹配，

所述上模上設有若干通孔一，所述通孔一連通上模的上、下表面，若干通孔一以上模的豎直中線為中心等角度分布在上模上，所述通孔一是由一個粗圓柱形孔和一個細圓柱形孔連接在一起構成的，所述粗圓柱形孔的中心線和細圓柱形孔的中心線在一條豎直直線上，所述粗圓柱形孔與上模的上表面連通，所述細圓柱形孔與上模的下表面連通；

若干通孔二的數量與若干通孔一的數量相同且位置一一對應，所述通孔二為圓柱形孔，所述通孔二的直徑與通孔一中細圓柱形孔的直徑相同，所述通孔二的中心線與通孔一的中線在一條豎直直線上；

所述工作臺上設有若干插槽，若干插槽與通孔二數量相同且位置一一對應所，所述插槽為圓柱形凹槽且直徑與通孔二的直徑相同，所述插槽的內表面上設有嵌入槽，所述嵌入槽是以插槽的中心線為中心環繞插槽側表面一周的半圓形凹槽；

還包括圓柱體和圓套結構，所述圓套結構包括圓管，所述圓管的上端端口固定安裝圓環，所述圓管的下端端口固定連接兩個彈片，兩個彈片均為圓弧片并關于圓管的中心線對稱，所述彈片的側表面上設有帶狀凸起，所述帶狀凸起是以圓管中心線為中心的圓弧，所述帶狀凸起的截面為半圓形，所述圓柱體的直徑與圓管的內直徑相匹配，所述圓管的外直徑與通孔二的直徑相匹配，所述圓環的直徑與通孔一中粗圓柱形孔的直徑相匹配。

所述嵌入槽的內表面上粘貼橡膠層。

所述插槽的底面上鋪有橡膠墊片。

所述圓柱體的上端面上固定連接提拉環。

所述提拉環的外直徑略大于粗圓環的外直徑。

所述圓環的厚度與通孔一中粗圓柱形孔的高度相同。

所述上模和下模均為矩形的模具。

有益效果

利用本發明的技術方案制作的一種智能化注塑模具，其具有如下優點：

1、本裝置無需螺栓對模具進行固定，省去了逐個擰動螺栓的過程，有效的節省了安裝或者拆卸時間，簡化了安裝的繁瑣程度，提高了工作人員的工作效率；

2、本裝置利用簡單的按壓注塑模具和插入固定桿兩個動作就可以實現將注塑模具固定安裝在工作臺上或者從工作臺上拆卸模具，操作十分方便快捷，有效的節約了人力成本，同時，整個裝置的結構設計簡單，維護成本小。

附圖說明