[發(fā)明專(zhuān)利]一種控濕阻隔薄膜及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010510399.3
• 申請(qǐng)日: 2020-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113831585B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張楊;宋建會(huì);鄭萃;唐毓婧;姚雪容;潘國(guó)元
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C08J9/36
• 分類(lèi)號(hào): C08J9/36;C09D129/04;C09D101/28;C09D105/08;C09D7/63;C09D7/61;B29D7/01;B65D65/42;C08L23/12
• 代理公司: 北京知舟專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11550
• 代理人: 鮮瑩

1.一種控濕阻隔薄膜，包括相互貼合的基層和附加層，其中，

所述基層為多孔薄膜；所述附加層包括多元羥基聚合物和植酸，以及任選的抗菌劑；所述附加層的表面含有金屬鹽；所述多元羥基聚合物為殼聚糖、殼聚糖季銨鹽、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素、葡萄糖中的至少一種；

所述控濕阻隔薄膜通過(guò)以下步驟制備：

(1)將包括多元羥基聚合物和植酸在內(nèi)的所述附加層的組分溶解或者分散到溶劑中，配制成溶液或者分散液；

(2)將步驟(1)中得到的溶液或者分散液附著于所述基層的一面，加熱烘干，在基層上形成附加層；

(3)將步驟(2)中得到的附加層接觸金屬鹽溶液，烘干，得到所述控濕阻隔薄膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控濕阻隔薄膜，其特征在于：

以附加層重量為基準(zhǔn)，所述多元羥基聚合物的含量為50～99.5wt％；所述植酸的含量為0.5～50wt％；和/或，

以附加層重量為基準(zhǔn)，所述抗菌劑的含量為0～10wt％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控濕阻隔薄膜，其特征在于：

以附加層重量為基準(zhǔn)，所述多元羥基聚合物的含量為80～99wt％；所述植酸的含量為1～20wt％；和/或，

以附加層重量為基準(zhǔn)，所述抗菌劑的含量為0～5wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控濕阻隔薄膜，其特征在于：

所述基層的材料為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸二醇酯、聚己內(nèi)酰胺中的至少一種；和/或，

金屬為鈣、鎂、銅、鋅、鐵的至少一種；和/或，

所述抗菌劑為納米氧化鋅、納米氧化鈦、納米銀、納米銅、絲膠、季銨鹽、羥苯甲酯、山梨酸鉀中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控濕阻隔薄膜，其特征在于：

所述基層的孔徑為0.02～10微米；孔隙率為30～80％；孔徑在平均孔徑正負(fù)一個(gè)數(shù)量級(jí)范圍內(nèi)的孔占全部孔的50％以上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控濕阻隔薄膜，其特征在于：

所述基層的孔徑為0.05～5微米；孔隙率為40～70％；孔徑在平均孔徑正負(fù)一個(gè)數(shù)量級(jí)范圍內(nèi)的孔占全部孔的80％以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6之任一項(xiàng)所述的控濕阻隔薄膜，其特征在于：

所述基層的厚度為5～1000微米；所述附加層的厚度為0.5～100微米。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控濕阻隔薄膜，其特征在于：

所述基層的厚度為10～100微米；所述附加層的厚度為2～20微米。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求1～8之任一項(xiàng)所述的控濕阻隔薄膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)將包括多元羥基聚合物和植酸在內(nèi)的所述附加層的組分溶解或者分散到溶劑中，配制成溶液或者分散液；

(2)將步驟(1)中得到的溶液或者分散液附著于所述基層的一面，加熱烘干，在基層上形成附加層；

(3)將步驟(2)中得到的附加層接觸金屬鹽溶液，烘干，得到所述控濕阻隔薄膜。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控濕阻隔薄膜的制備方法，其特征在于：

步驟(1)中的溶液或者分散液中，多元羥基聚合物的質(zhì)量濃度為0.5～30％，植酸的質(zhì)量濃度為0.05～5％；

步驟(1)中所述附加層組分包括抗菌劑，所述抗菌劑的質(zhì)量濃度為0.01～5％。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的控濕阻隔薄膜的制備方法，其特征在于：

多元羥基聚合物的質(zhì)量濃度為1～10％，植酸的質(zhì)量濃度為0.1～2％；

所述抗菌劑的質(zhì)量濃度為0.05～1％。

12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控濕阻隔薄膜的制備方法，其特征在于：

步驟(2)中烘干的溫度為50～120℃；烘干時(shí)間為1～120min。