[發(fā)明專利]一種相變調(diào)溫纖維混紡紗線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010510175.2
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111663214A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫千涵;王文娟;許露蓉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇浩業(yè)纖維科技有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01F8/08;D01F8/10;D01F1/10;D01D5/00
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

本發(fā)明公開了一種相變調(diào)溫纖維混紡紗線及其制備方法，首先將石蠟烴、石墨粉與甲基?2，4?二異氰酸酯混合，高速攪拌，得到相變調(diào)溫微膠囊，將制得的相變調(diào)溫微膠囊加入到納米銀水凝膠中得到改性納米銀水凝膠，再通過在海藻酸鈉水凝膠中加入殼聚糖得到改性海藻酸鈉水凝膠，將改性納米銀水凝膠和改性海藻酸鈉水凝膠混入紡絲原液，通過靜電紡絲制成復(fù)合纖維，將復(fù)合纖維與羊毛纖維和精梳棉螺旋交捻得到相變調(diào)溫纖維混紡紗線。本發(fā)明提供了一種相變調(diào)溫纖維混紡紗線及其制備方法，制得的相變調(diào)溫纖維混紡紗線具有很好的調(diào)溫、抗菌性能，更耐水洗的同時還保留了織物良好的吸水性和透氣性，具有較高的實用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混紡紗線技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種相變調(diào)溫纖維混紡紗線及其制備方法。

背景技術(shù)

相變調(diào)溫纖維混紡紗線是指將相變調(diào)溫纖維與其他種類的紗線進(jìn)行混紡所得到的一種能夠?qū)ν饨鐪囟茸兓许憫?yīng)的高技術(shù)纖維混紡紗線。由該混紡紗線制成的織物能夠根據(jù)溫度變化發(fā)生相態(tài)可逆反應(yīng)從而提升服裝的舒適性。當(dāng)溫度升高時吸收儲存熱量，相變物質(zhì)由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)。當(dāng)溫度降低時，放出儲存熱量，相變物質(zhì)由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，通過吸熱放熱過程在一定程度上使纖維周圍的溫度維持恒定，這種性能是天然纖維和普通化學(xué)纖維所不具備的，有望給人們未來的生活帶來新的變化。目前，相變調(diào)溫纖維的制備方法主要有中空纖維浸漬法、織物整理法、交聯(lián)沉積法和復(fù)合紡絲法，但是這些方法制成的纖維織物在日常使用和洗滌過程中存在調(diào)溫功能的介質(zhì)流失，使調(diào)溫功效降低甚至消失，耐洗性能差、手感差、吸濕透氣性不理想、機械強度低等問題，限制了其應(yīng)用和發(fā)展。所以，人們非常需要一種能保證調(diào)溫纖維中調(diào)溫介質(zhì)長久有效的調(diào)溫纖維混紡紗線制備方法來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種相變調(diào)溫纖維混紡紗線及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品手感差，不耐洗滌，調(diào)溫效果不好，吸濕透氣性不理想，機械強度低等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種相變調(diào)溫纖維混紡紗線，所述相變調(diào)溫纖維混紡紗線主要是由復(fù)合纖維、羊毛纖維、精梳棉成交捻而成，所述復(fù)合纖維、羊毛纖維和精梳棉的質(zhì)量比例為(4-8)：3:7。

較優(yōu)化地，所述復(fù)合纖維各原料組分如下：以重量份計，紡絲原液50-70份、改性納米銀水凝膠35-45份、改性海藻酸鈉水凝膠35-45份。

較優(yōu)化地，所述紡絲原液為聚丙烯腈和聚乙烯醇共混基質(zhì)，所述改性納米銀水凝膠主要由相變調(diào)溫微膠囊、納米銀制劑和凝膠壁組成，所述相變調(diào)溫微膠囊、納米銀制劑和凝膠壁的質(zhì)量比例為(5-7)：8：1。

通過將相變調(diào)溫微膠囊包裹到改性納米銀水凝膠中，來減少相變組分的流失，保持相變組分的穩(wěn)定。

較優(yōu)化地，所述相變調(diào)溫微膠囊各原料組分如下：以重量份計，石蠟烴30-60份、超細(xì)鐵粉20-30份、石墨粉20-30份、乳化劑A 6-10份、甲基-2，4-二異氰酸酯40-80份、二乙三胺6-10份、催化劑6-10份、乳化劑B 6-10份；所述乳化劑A為聚山梨酸酯60、所述乳化劑B為聚氧乙烯辛基苯酚醚-10，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。

所述相變調(diào)溫微膠囊包括囊芯和囊壁，所述囊芯包括石蠟烴、超細(xì)鐵粉和石墨粉，石蠟烴為主要相變材料，超細(xì)鐵粉和石墨強化導(dǎo)熱，所述囊壁包括甲基-2，4-二異氰酸酯和二乙三胺，以甲基-2，4-二異氰酸酯和二乙三胺為聚合單體，在乳化劑的作用下，通過界面聚合法將生成的正十八烷烴包裹，反應(yīng)生成的相變微膠囊平均粒徑在10-800μm，粒徑大小主要取決于乳化液滴大小，可根據(jù)需要自行調(diào)整乳化液滴尺寸，靈活性較好。

較優(yōu)化地，所述納米銀制劑各原料組分如下：以重量份計，硼氫化鈉50-70份、PDDA30-50份、硝酸30-50份、硝酸銀20-30份。所述PDDA為聚二烯丙基二甲基氯化銨。