[發(fā)明專利]一種高鐵清洗防護的工藝流程

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010510108.0
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111619517B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邢凱;邢瑾;蘇航;唐澤天;姜鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 青島浩普凱誠環(huán)保新材料有限公司
• 主分類號: B60S3/00
• 分類號: B60S3/00;C11D1/83;C11D3/18;C11D3/10;C11D3/16;C11D3/37;G01N21/25
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104
• 代理人: 段雅靜

1.一種高鐵清洗防護工藝流程，其特征在于，包括以下具體步驟：

(1)高壓清水沖洗高鐵外殼，將表面附著的泥沙污塵除去；

(2)通過霧化裝置將高鐵清洗劑以噴霧的形式噴到高鐵外殼表面，使高鐵清洗劑以霧狀的形式附著在高鐵外殼表面停留2-5分鐘，與高鐵外殼表面的污垢充分接觸乳化溶解；然后再用高壓清水沖洗高鐵外殼；

(3)檢測高鐵表面的潔凈度，進一步對未清洗干凈的部分進行定點噴霧高鐵清洗劑，2-5分鐘后用高壓清水沖洗，達到潔凈要求；

(4)在高鐵發(fā)車之前通過霧化裝置向高鐵外表面噴高鐵專用防護劑，以保護高鐵外表面，從而完成一個高鐵清洗防護流程；

按照重量份數(shù)，所述高鐵清洗劑的原料包括：D-檸檬烯4-9份，十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8-15份，脂肪醇聚氧乙烯醚15-20份，十二烷基苯磺酸鈉1-3份，硅烷酮乳化液7-12份，碳酸鈉3-8份，N-月桂酰肌胺酸鈉5-10份，十二醇硫酸鈉2-6份，聚甘油脂肪酸酯7-12份，水40-50份；

所述高鐵專用防護劑的原料組成包括：以重量份數(shù)計，氯化鈉2-5份、月桂酸鈣1-3份、吡咯烷酮羧酸鈉1-4份、環(huán)氧基二氧化硅納米顆粒水溶膠15-25份、2,4-二羥基二苯甲酮2-3份、甘油10-15份、去離子水20-25份；

所述環(huán)氧基二氧化硅納米顆粒水溶膠通過下述方法制備得到：以重量份數(shù)計，將10份環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑加入到50份去離子水中，在室溫下攪拌24小時得到均一透明的環(huán)氧基二氧化硅納米顆粒水溶膠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鐵清洗防護工藝流程，其特征在于，制備高鐵清洗劑時先將硅烷酮乳化液與聚甘油脂肪酸酯、十二醇硫酸鈉混合，在50-60℃條件下攪拌均勻，再將其余組分混合，于50-60℃的條件下攪拌均勻，最后將兩者混合均勻即可。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鐵清洗防護工藝流程，其特征在于，所述高鐵專用防護劑的制備方法是：將氯化鈉、月桂酸鈣、吡咯烷酮羧酸鈉、2,4-二羥基二苯甲酮和甘油按上述重量份數(shù)在50℃下攪拌0.5小時，然后在50℃下按上述重量份數(shù)加入環(huán)氧基二氧化硅納米顆粒水溶膠和去離子水，攪拌均勻后冷卻，即得到高鐵專用防護劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鐵清洗防護工藝流程，其特征在于，所述環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三乙氧基硅烷中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鐵清洗防護工藝流程，其特征在于，所述檢測高鐵表面的潔凈度的方法為：采用色度檢測儀對清洗過的高鐵外表面進行全面掃描，當發(fā)現(xiàn)色度檢測儀給出的結(jié)果與達到潔凈的高鐵外表面的色度不一致時，控制系統(tǒng)控制清洗設(shè)備以定點噴灑清洗的形式對色度不達標的部位噴灑高鐵清洗劑，對此部位進行重新清洗，直到達到潔凈要求。