[發(fā)明專利]一種電控調(diào)光膜

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010510054.8
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111562694A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇潤紅
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南優(yōu)珀斯新材料科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/1334;G02F1/1343;G02F1/1339;G02F1/133
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

本發(fā)明公開了一種電控調(diào)光膜，包括一對PET層以及夾設(shè)于一對PET層間的液晶層，PET層為PET薄膜，厚度為160?200μm，透明度≥95％，收縮率≤1％，液晶層厚度為10?25μm，由雙組份膠水、液晶單體和玻璃微珠制得，雙組份膠水由聚氨酯膠粘劑和丙烯酸固化劑制得，雙組分膠水和液晶單體質(zhì)量比為42?58：34?46，玻璃微珠粒徑為10?20μm，在液晶層中質(zhì)量占比為2‰?14‰，液晶層將一對PET層粘接固定，PET層中貼合液晶層一面上鍍有納米銦錫金屬氧化物層，納米銦錫金屬氧化物層電阻率為90?110Ω/㎡，能夠在36?60V的工作電壓下達到80％以上的平行光通過率，電光特性優(yōu)異，此外，所需原料種類少且易于獲得，工藝簡單，生產(chǎn)成本得到降低，有利于產(chǎn)業(yè)化，市場前景廣闊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光學材料領(lǐng)域，特別涉及一種電控調(diào)光膜。

背景技術(shù)

液晶調(diào)光膜作為一種新型電控光學材料，是指將聚合物分散液晶固化在兩層透明導(dǎo)電膜中間，在沒有電場作用下的情況下，調(diào)光膜處于不透明狀態(tài)，當通入交流電時，調(diào)光膜中的液晶分子發(fā)生偏轉(zhuǎn)，調(diào)光膜變?yōu)橥该?，實現(xiàn)調(diào)光性能。液晶調(diào)光膜是制作調(diào)光玻璃的和新材料，應(yīng)用廣泛，通常被應(yīng)用在建筑外墻、房產(chǎn)裝飾、汽車玻璃、汽車后視鏡、投影幕墻、辦公場所、公共娛樂設(shè)施等領(lǐng)域，具備隱私保護性、空間通透性、安全防務(wù)性和光線調(diào)節(jié)性等優(yōu)秀特質(zhì)。

現(xiàn)有技術(shù)中電控調(diào)光膜的工業(yè)生產(chǎn)，技術(shù)難度大，生產(chǎn)成本高，各種電控調(diào)光膜雖然工作原理大致相同，但原料配方和生產(chǎn)工藝差異較大，因此產(chǎn)品質(zhì)量和功能特性各有不同，其中普遍存在著柔韌度低易損壞、驅(qū)動電壓高耗能大、透光性能欠佳或衰敗嚴重的問題，嚴重制約著電控調(diào)光膜的技術(shù)發(fā)展和市場推廣。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電光特性優(yōu)異、驅(qū)動電壓低和易于生產(chǎn)的電控調(diào)光膜。

為達到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種電控調(diào)光膜，包括一對PET層以及夾設(shè)于一對PET層間的液晶層，所述PET層為PET薄膜，厚度為160-200μm，所述液晶層厚度為10-25μm，由雙組份膠水、液晶單體和玻璃微珠制得，所述雙組份膠水由聚氨酯膠粘劑和丙烯酸固化劑制得，所述液晶層將一對PET層粘接固定，所述PET層中貼合液晶層一面上鍍有納米銦錫金屬氧化物層，所述PET層邊緣設(shè)有接電端。

作為優(yōu)選，所述PET層透明度≥95％，收縮率≤1％。

作為優(yōu)選，所述雙組分膠水和液晶單體質(zhì)量比為42-58：34-46。

作為優(yōu)選，所述玻璃微珠粒徑為10-20μm，在液晶層中質(zhì)量占比為2‰-14‰。

作為優(yōu)選，所述納米銦錫金屬氧化物層電阻率為90-110Ω/㎡。

作為優(yōu)選，所述納米銦錫金屬氧化物層上蝕刻有線路形成圖案，用于電控調(diào)光膜通電呈現(xiàn)畫面。

作為優(yōu)選，所述電控調(diào)光膜工作電壓為36-60V。

作為優(yōu)選，所述電控調(diào)光膜的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

A.選用符合上述要求的PET膜進行預(yù)處理，通過磁控濺射法在PET膜一面鍍上納米銦錫金屬氧化物層，并在納米銦錫金屬氧化物層上蝕刻出預(yù)設(shè)線路；

B.按上述比例配置雙組份膠水、液晶單體和玻璃微珠，混合攪拌18-30h得到膠狀混合物；

C.使兩張PET膜的納米銦錫金屬氧化物層所在面平行正對，留出10-25μm間距，設(shè)置擋板將兩張PET膜兩側(cè)間隙密封，從兩張PET一端間隙滴涂膠狀混合物，將兩張PET膜間空隙全部填滿，再送入UV燈下照射，使膠狀混合物固化，得到電控調(diào)光膜。

作為優(yōu)選，所述步驟C中兩張PET膜送入UV燈下行進速度為1-2m/s，UV燈燈管長度為2-3m。