[發(fā)明專利]冷粘法制備核殼結構輕骨料及其制備方法

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• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN111592259A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 黃振宇;鄧偉雄;李康宇
• 申請（專利權）人: 深圳大學
• 主分類號: C04B20/12
• 分類號: C04B20/12;C04B18/02;C04B20/02
• 代理公司: 北京卓恒知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 李迪

1.一種冷粘法制備核殼結構輕骨料的制作方法，其特征在于，包括：如下步驟：

(1)將普通硅酸鹽水泥、煅燒粘土、石灰石粉、石膏按比例配置成煅燒粘土基綠色環(huán)保膠凝材料；

(2)將內(nèi)核材料顆粒放進輕骨料造粒裝置內(nèi)，然后投放步驟(1)配置成的煅燒粘土基綠色環(huán)保膠凝材料，并均勻噴灑混合劑進行造粒，形成初生冷粘骨料；

(3)將步驟(2)形成的所述初生冷粘骨料進行第一次養(yǎng)護；

(4)把經(jīng)過步驟(3)第一次養(yǎng)護的骨料放進盛有有機酸或苯酚類化合物的溶液中進行浸泡，以使骨料表面濕潤狀態(tài)后放入碳化箱進行碳化進行表面超疏水處理，形成表面超疏水的骨料；

(5)把表面超疏水的骨料繼續(xù)放進水中進行第二次養(yǎng)護，生產(chǎn)出超疏水高強輕質骨料。

2.如權利要求1所述的冷粘法制備核殼結構輕骨料的制作方法，其特征在于，步驟(2)中，所述內(nèi)核材料顆粒為具有輕質和明顯粒型特征的固體廢棄物顆粒，包括：膨脹珍珠巖顆粒、聚苯乙烯泡沫顆粒、采礦廢石、冶煉廢渣、各種煤矸石、爐渣。

3.如權利要求1或2所述的冷粘法制備核殼結構輕骨料的制作方法，其特征在于，步驟(2)中，所述輕骨料造粒裝置為圓盤輕骨料造粒裝置，所述圓盤輕骨料造粒裝置的傾角為40～75°，轉速為30～50轉/分鐘。

4.如權利要求1所述的冷粘法制備核殼結構輕骨料的制作方法，其特征在于，步驟(2)中，所述混合劑為水和固化劑混合而成。

5.如權利要求1所述的冷粘法制備核殼結構輕骨料的制作方法，其特征在于，步驟(3)中，所述第一次養(yǎng)護是將所述初生冷粘骨料放在溫度為20±3℃、相對濕度為70～95％的環(huán)境中養(yǎng)護一段時間。

6.如權利要求5所述的冷粘法制備核殼結構輕骨料的制作方法，其特征在于，步驟(3)中，步驟(5)中，將所述初生冷粘骨料裝進密封的恒溫循環(huán)養(yǎng)護箱中養(yǎng)護12小時，將所述恒溫循環(huán)養(yǎng)護箱設置的工作溫度為：溫度為90℃、相對濕度為98％。

7.一種冷粘法制備核殼結構輕骨料，包括：內(nèi)核材料顆粒和外殼材料，所述外殼材料包覆在所述內(nèi)核材料顆粒之外，其特征在于，所述外殼材料包括：普通硅酸鹽水泥、煅燒粘土、石灰石粉、石膏。

8.如權利要求7所述的冷粘法制備核殼結構輕骨料，其特征在于，所述外殼材料所包括的：普通硅酸鹽水泥、煅燒粘土、石灰石粉、石膏是按照以下配比進行配置的：

普通硅酸鹽水泥：40～50份；

煅燒粘土：20～30份；

石灰石粉：10～15份；

石膏：1～5份。

9.如權利要求7所述的冷粘法制備核殼結構輕骨料，其特征在于，所述外殼材料外部涂敷有有機酸層或苯酚層，且在所述有機酸層或苯酚層外部通過氫氧化鈣水溶液反復噴灑以形成納米級的微凸。

10.如權利要求7所述的冷粘法制備核殼結構輕骨料，其特征在于，所述內(nèi)核材料顆粒為具有輕質和明顯粒型特征的固體廢棄物顆粒，包括：膨脹珍珠巖顆粒、聚苯乙烯泡沫顆粒、采礦廢石、冶煉廢渣、各種煤矸石、爐渣。