[發(fā)明專利]一種立式玻璃鋼儲罐生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010502479.4
• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN111391360B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉波;李培江;尹福義;武飛;曹付軍;姚靜;劉巖;郭志毅
• 申請（專利權(quán)）人: 勝利油田新大管業(yè)科技發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號: B29C70/32
• 分類號: B29C70/32;B29C70/54;B29L22/00;B29L31/00
• 代理公司: 青島清泰聯(lián)信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37256
• 代理人: 張潔

本發(fā)明公開了一種立式玻璃鋼儲罐生產(chǎn)裝置，所述底座系統(tǒng)包括設(shè)置在底端的基座、垂直連接在基座下端可以折疊的活動(dòng)臂，所述基座的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上端固定連接鉸制柱銷；所述模具系統(tǒng)包括帶有端面形狀為豎向空心柱體的立柱本體，所述立柱本體上部固定設(shè)有第一導(dǎo)線輪，底部外側(cè)垂直固定有用于與轉(zhuǎn)動(dòng)盤連接的連接底板和活動(dòng)連接在連接底板上長度可伸縮的輻射梁，所述立柱本體中軸線上設(shè)置有絲杠，所述輻射梁遠(yuǎn)離連接底板的一端由拉拽繩通過所述第一導(dǎo)線輪與可以在所述絲杠上上下移動(dòng)的滑塊連接。一種立式玻璃鋼儲罐生產(chǎn)裝置，能夠有效提高生產(chǎn)裝置的集成化，減少運(yùn)輸次數(shù)并且提高組裝效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃鋼成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式玻璃鋼儲罐生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

大型玻璃鋼立式儲罐，主要應(yīng)用于油田、化工等領(lǐng)域，現(xiàn)用大型玻璃鋼儲罐的直徑數(shù)米，高度十幾米，由于體積大、運(yùn)輸不便因此需要現(xiàn)場建設(shè)生產(chǎn)線進(jìn)行加工制造，隨著大型玻璃鋼立式儲罐的推廣使用，特別是在新疆油田、塔里木油田等進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，由于現(xiàn)場環(huán)境惡劣，玻璃鋼立式儲罐生產(chǎn)裝置的運(yùn)輸成本高及生產(chǎn)效率低是要解決的問題。具體為集成化水平低、需要多次運(yùn)輸、現(xiàn)場組裝耗時(shí)耗力；設(shè)備體積大、運(yùn)輸成本高；設(shè)備進(jìn)行組裝時(shí)，大部分部件需進(jìn)行拼接、靠螺栓固定，設(shè)備長期室外存放及使用，導(dǎo)致部件連接處銹蝕，存在安全隱患，且工人在設(shè)備拼裝過程中，需人工搬運(yùn)各大型零部件，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述所述的集成化低，需要多次運(yùn)輸，現(xiàn)場組裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問題，提供了一種立式玻璃鋼儲罐生產(chǎn)裝置，能夠有效提高生產(chǎn)裝置的集成化，減少運(yùn)輸次數(shù)并且提高組裝效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種立式玻璃鋼儲罐生產(chǎn)裝置，包括設(shè)置在底端用于提供動(dòng)力的底座系統(tǒng)和連接在底座系統(tǒng)上方的模具系統(tǒng)，其特征在于，所述底座系統(tǒng)包括設(shè)置在底端的基座、垂直連接在基座下端可以折疊的活動(dòng)臂，所述活動(dòng)臂包括固定連接在所述基座的下端的第一固定臂和可以在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第二活動(dòng)臂，所述第一固定臂和所述第二活動(dòng)臂通過旋轉(zhuǎn)銷軸連接。所述基座的上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤水平設(shè)置；所述模具系統(tǒng)包括帶有端面形狀為豎向空心柱體的立柱本體，所述立柱本體外部固定設(shè)有第一導(dǎo)線輪，所述立柱本體底部外側(cè)垂直固定有用于與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤連接的連接底板，以及活動(dòng)連接在連接底板上長度可伸縮的輻射梁，所述立柱本體中軸線上設(shè)置有絲杠，所述輻射梁的遠(yuǎn)離連接底板的一端由拉拽繩通過所述第一導(dǎo)線輪與可以在所述絲杠上上下移動(dòng)的滑塊連接。

作為優(yōu)化，所述立柱本體內(nèi)平行于所述絲杠設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述滑塊將所述導(dǎo)向柱抱住，所述滑塊一側(cè)有與所述絲杠上的螺紋相匹配的螺紋副，所述滑塊上固定設(shè)置有第一固定輪，所述拉拽繩與所述第一固定輪連接，所述絲杠的上端通過聯(lián)軸器連接帶動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)。

作為優(yōu)化，所述模具系統(tǒng)設(shè)置多個(gè)，下方立柱本體的上端面與上方立柱本體的連接底板固定連接，所述最上方的模具系統(tǒng)的上部還垂直連接長度可伸縮的輻射梁。

作為優(yōu)化，圍繞所述模具系統(tǒng)的外周還設(shè)有用于纏繞紗線的圓弧板，所述圓弧板的內(nèi)壁上與所述輻射梁在同一水平線上的位置設(shè)置有凹槽，所述輻射梁通過連接在輻射梁一端帶有凸臺的模具環(huán)，所述凸臺插入所述凹槽中進(jìn)行固定。

作為優(yōu)化，所述輻射梁和所述圓弧板之間還固定設(shè)置有用于增強(qiáng)整體強(qiáng)度的第一支撐件，所述第一支撐件包括一端鉸接在所述輻射梁上的拉桿，所述拉桿的另一端螺紋連接有正反扣螺栓，所述正反扣螺栓的另一端與固定在所述圓弧板內(nèi)壁上的耳板鉸接。

作為優(yōu)化，所述底座系統(tǒng)還包括位于所述第一固定臂上的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)通過減速機(jī)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤連接。

作為優(yōu)化，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面固定設(shè)置鉸制柱銷，所述連接底板下表面設(shè)置有用于與鉸制柱銷連接的通孔和用于與轉(zhuǎn)動(dòng)盤快速裝配的定位槽。