[發明專利]陶瓷干簧管的制備方法

有效

• 申請號: 202010501927.9
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN111681895B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 孫忠湖;樊偉;林波;鄒波濤;王盼輝
• 申請（專利權）人: 四川泛華航空儀表電器有限公司
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00;C04B35/111;C04B35/48;C04B35/622;C04B41/51;C04B41/88
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本發明提供一種陶瓷干簧管的制備方法，包括步驟：（1）陶瓷外殼的制備，將整個陶瓷外殼分為三段，分別為中間的長瓷管、瓷管兩端的簧蓋，進行陶瓷金屬化：長瓷管兩端、每個簧蓋靠近瓷管的端面印刷鉬錳金屬漿，進行漿料燒結使長瓷管的兩端以及每個簧蓋靠近瓷管的端面形成金屬層，并電鍍一層鎳層；（2）簧片矯正及定型，（3）簧片釬焊，簧片穿過簧蓋，在簧片引腳與簧蓋的接合處點上漿料進行燒結，讓簧片與陶瓷進行結合密封；（4）干簧管封裝，將兩個簧蓋分別裝入長陶瓷管兩端；進行釬焊得到陶瓷干簧管，本發明解決了薄壁陶瓷管厚度不均、陶瓷干簧管封裝密封性能不佳和簧片引腳瓷管之間固定與氣密性等問題，提高了陶瓷干簧管氣密性、可靠性、生產率。

技術領域

本發明屬于陶瓷技術領域，尤其是一種陶瓷干簧管的制備方法。

背景技術

隨著科學技術的飛速發展，目前國內干簧管的需求供不應求，但仍然使用傳統的玻璃管封裝干簧管的技術，璃管封裝干簧管存在一定的缺陷，如：干簧管氣密性差、簧片被氧化、可靠性低、易碎和生產率低等問題。

陶瓷干簧管是一種新型的磁敏特殊開關，使用陶瓷管封裝干簧管，使干簧管具有優秀的硬度、抗壓強度、斷裂韌性和抗彎強度，能夠承受極大地沖擊力，保護干簧管內部簧片不受損傷；且陶瓷的硬度、泊松比的各項物理特性均優異與現有的玻璃材料，工作使用中能更好的保證密封性；陶瓷的最高使用溫度遠高玻璃的應變點，低于1600℃不會引起95Al2O3陶瓷相變，體積尺寸不變，簧片的位置及間隙參數不會改變；但是由于干簧管所需要的薄壁陶瓷管厚度較小，在將陶瓷管壓薄的過程中，容易造成兩面層密度較大、中心層密度較小，使管壁密度不均勻，強度不同。且由于陶瓷材料表面結構與金屬材料表面結構不同，焊接往往不能潤濕陶瓷表面，也不能與之作用而形成牢固的黏結，導致陶瓷干簧管封裝粘合處密封性能不佳、簧片與瓷管之間固定與氣密性等問題。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種陶瓷干簧管的制備方法。

為實現上述發明目的，本發明技術方案如下：

一種陶瓷干簧管的制備方法，包括如下步驟：

(1)陶瓷外殼的制備

(1.1)先制備氧化鋁粉體材料，粉體粒度在1μm以下，使粉體粒徑分布均勻；

(1.2)燒結

將粉體通過模壓成型，燒結成為瓷體；整個陶瓷外殼分為三段，分別為中間的長瓷管、瓷管兩端的簧蓋；模壓壓力為180-200Mpa；燒結溫度為1000-2200℃；

(1.3).精加工

將燒結完成后的殼體精加工，將殼體內外表面研磨光潔，端面研磨平整光潔；

(1.4)進行陶瓷金屬化：

長瓷管兩端通過絲網印刷工藝粘附鉬錳金屬漿，每個簧蓋靠近瓷管的端面印刷鉬錳金屬漿，在高溫氫氣保護爐中進行漿料燒結，使長瓷管的兩端以及每個簧蓋靠近瓷管的端面形成金屬層，并在金屬層上再電鍍一層鎳層；

(2)簧片矯正及定型

簧片為磁性彈片制成，簧片包括簧片引腳和簧片主體，根據不同簧片的規格使用相應的模具，將簧片放入簧蓋中心的通孔內，加熱溫度高于初始相變點1-3℃并低于釬焊溫度，加熱保持不少于60分鐘對簧片進行金屬熱定型，使每個簧片固定在簧蓋中且簧片末端偏離中心線并消除應力；

(3)簧片釬焊

簧片穿過簧蓋，在簧片引腳與簧蓋的接合處點上銀銅Ag₇₂Cu₂₈漿料，在900～1000℃的氫氣爐內進行燒結，以達到釬焊的目的，讓簧片封裝在簧蓋中；

(4)干簧管封裝

(4.1)A端封裝