[發(fā)明專利]一種高品質(zhì)橄欖油加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010501710.8
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN113755232A
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設計）人: 周永軍
• 申請（專利權）人: 心之源（上海）食品股份有限公司
• 主分類號: C11B1/00
• 分類號: C11B1/00;C11B1/04;C11B1/02;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/10;C11B3/12
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 閆亞

1.一種高品質(zhì)橄欖油加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將采摘后的橄欖鮮果進行清洗晾干，然后粉碎去除果殼，再用破碎機將橄欖鮮果破碎，得到橄欖糊；

S2、將步驟S1中得到的橄欖糊轉(zhuǎn)移至融合池中攪拌混合20-30min，且控制融合池內(nèi)溫度小于40℃；

S3、將步驟S2中經(jīng)過融合處理后的橄欖糊裝入至密閉離心機內(nèi)進行離心處理10-15min，離心轉(zhuǎn)速為30-40r/min，密閉離心機中的壓力為0.4-0.5MPa，溫度為40-45℃，然后取出上層混合物通過物理壓榨法提取油質(zhì)，將油質(zhì)收集過濾去除雜質(zhì)，得到初榨橄欖油；

S4、將步驟S3中離心得到的下層沉淀物橄欖渣經(jīng)烘干后研磨，再將其與水、生物酶按照質(zhì)量比為1:(4-6)：(0.2-0.4)的比例加入至振蕩瓶中攪拌混合均勻，再將振蕩瓶放置于振蕩器中，在常溫下振蕩反應1-3h，將振蕩處理后的混合溶液靜置，收集漂浮在上層的果渣橄欖油并進行過濾除雜；

S5、將步驟S3中得到的初榨橄欖油與步驟S4中得到的果渣橄欖油混合，經(jīng)過去膠、脫色、脫酸處理，即得到高品質(zhì)橄欖油。

2.根據(jù)權利要求1所述的高品質(zhì)橄欖油加工工藝，其特征在于，所述步驟S4中的生物酶為纖維素酶、果膠酶、糖化酶或木瓜酶。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的高品質(zhì)橄欖油加工工藝，其特征在于，所述步驟S1中采用破碎機對橄欖鮮果進行破碎處理過程中，破碎速度為2500-3000r/min，并對經(jīng)過破碎處理后得到的橄欖糊進行過濾處理，過濾篩孔的直徑為5-6mm。

4.根據(jù)權利要求3所述的高品質(zhì)橄欖油加工工藝，其特征在于，所述步驟S5中，去膠處理步驟為：將混合后的橄欖油在8-10℃的條件下冷凍處理，冷凍時間為6-8h，然后在8-10℃的條件進行過濾，收集濾液。

5.根據(jù)權利要求4所述的高品質(zhì)橄欖油加工工藝，其特征在于，所述步驟S5中，將經(jīng)過去膠處理后的橄欖油采用硅藻土或活性炭進行脫色處理。

6.根據(jù)權利要求5所述的高品質(zhì)橄欖油加工工藝，其特征在于，所述步驟S5中，脫酸處理步驟為：將經(jīng)過去膠及脫色處理后的橄欖油注入分子蒸餾器中進行分子蒸餾處理，收集重相物質(zhì)，冷卻后即得高品質(zhì)橄欖油。

7.根據(jù)權利要求6所述的高品質(zhì)橄欖油加工工藝，其特征在于，所述分子蒸餾處理包括一級分子蒸餾和二級分子蒸餾，所述一級分子蒸餾的加熱溫度為70-80℃，真空度為60-100Pa，所述二級分子蒸餾的加熱溫度為100-110℃，真空度為1-2Pa。

8.根據(jù)權利要求1所述的高品質(zhì)橄欖油加工工藝，其特征在于，所述步驟S1中的橄欖鮮果包括青果和黑果，且青果與黑果的質(zhì)量比為(3-5):1。