[發明專利]一種化妝品包裝瓶瓶身輸送裝置和方法

在審

• 申請號: 202010501260.2
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN111673450A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 林利;楊小春
• 申請（專利權）人: 林利
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23P19/00;B23P19/04;B65G47/26;B65G47/74;B65G47/82;B65G47/90
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本發明涉及化妝品包裝瓶生產領域，尤其涉及一種化妝品包裝瓶瓶身輸送裝置和方法。該裝置包括瓶身輸送帶、瓶身分料板和瓶身分離夾取機構；所述的瓶身輸送帶固定在工作臺上；所述的瓶身分料板和瓶身分離夾取機構固定在瓶身輸送帶上；所述的瓶身分料板出料口和瓶身分離夾取機構進料口相銜接；所述的瓶身分離夾取機構出料口和治具搬移裝置相銜接。該裝置通過設置瓶身分離夾取機構將多個瓶身同時分開夾取，減少瓶身上料步驟。

技術領域

本發明涉及化妝品包裝瓶生產領域，尤其涉及化妝品包裝瓶瓶身輸送裝置和方法。

背景技術

化妝品包裝瓶一般由瓶身、泵頭和上蓋組成：泵頭下部放置在瓶身中，泵頭上部與瓶身之間擰緊，上蓋套合在泵頭上。對化妝品包裝瓶生產時主要包括以下的步驟：1）將瓶身分開上料；2）對上料后瓶身進行外觀檢測，檢查瓶身是否完好；3）泵頭上料并且將泵頭下部放入瓶身中；4）將泵頭上部與瓶身之間擰緊；5）將上蓋套合在泵頭上完成化妝品包裝瓶生產。隨著化妝品包裝瓶生產技術的發展，化妝品包裝瓶生產設備也有著越來越重要的作用。

現有技術存在以下不足：1、瓶身上料時利用傳送帶上料，傳送帶上料時將相鄰瓶身之間緊貼排列上料，夾取多個瓶身時分別將瓶身單個推出然后單個夾取造成瓶身上料步驟較多，影響瓶身上料效率。2、擰緊泵頭時先用旋蓋抓緊機構將泵頭抓緊，再用旋蓋抓緊機構上部的旋轉機構帶動旋蓋抓緊機構整體旋轉將泵頭擰緊，需要旋蓋抓緊機構和旋轉機構兩個機構連接并且分別動作才能將泵頭擰緊，造成連接機構較多，設備集成度較低。3、安裝上蓋時用電機帶動絲桿螺母驅動泵頭夾取機構下滑和上移到固定高度，而使用絲桿螺母驅動時需要經常對絲桿進行回零校準然后電機驅動絲桿螺母每次到達固定高度，使得到達固定高度時增加回零操作造成操作步驟增加；同時絲桿螺距較小使得絲桿螺母帶動泵頭夾取機構運動時運動較慢影響上蓋的安裝速度。4、治具搬移時使用較短行程的驅動機構直接帶動一塊長連接板，連接板上連接多個治具搬移機構，而每個治具搬移機構之間間隔較大使得整個連接板長于驅動機構較多并且治具搬移機構具有一定的重量對驅動機構施加的下壓力較大容易造成長連接板的變形和驅動機構因受力較大而損壞。

發明內容

針對上述問題，本發明的一個目的是提出通過設置瓶身分離夾取機構將多個瓶身同時分開夾取，減少瓶身上料步驟的一種化妝品包裝瓶瓶身輸送裝置及輸送方法。本發明的另一個目的是提出通過設置瓶身輸送裝置將多個瓶身同時分開夾取，減少瓶身上料步驟；通過設置泵頭擰緊裝將泵頭擰緊和旋轉一體化完成，增加設備集成度；通過設置上蓋安裝裝置減少泵頭夾取機構下滑上移步驟同時增加泵頭安裝速度；通過設置治具搬移裝置避免長連接板的變形和驅動機構受力較大的一種化妝品包裝瓶生產設備。

為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：一種化妝品包裝瓶瓶身輸送裝置，該裝置包括瓶身輸送帶、瓶身分料板和瓶身分離夾取機構；所述的瓶身輸送帶固定在工作臺上；所述的瓶身分料板和瓶身分離夾取機構固定在瓶身輸送帶上；所述的瓶身分料板出料口和瓶身分離夾取機構進料口相銜接；所述的瓶身分離夾取機構出料口和治具搬移裝置相銜接；所述的瓶身分離夾取機構包括分離夾取底板、分離夾取氣缸、分離夾取移動塊和分離夾取推動組件；所述的分離夾取底板和分離夾取推動組件固定在瓶身輸送帶上；所述的分離夾取氣缸固定在分離夾取底板上；所述的分離夾取移動塊固定在分離夾取氣缸上并且與瓶身分料板出料口相銜接；所述的分離夾取推動組件與分離夾取移動塊相銜接；所述的分離夾取底板用于夾取瓶身；所述的分離夾取氣缸和分離夾取移動塊用于將多個連續瓶身分離；所述的分離夾取推動組件用于阻擋剩余的瓶身上料同時為瓶身分離提供導向作用。

作為優選，所述的分離夾取底板包括分離夾取底板主體、分離夾取底板滑槽和分離夾取底板凹槽；所述的分離夾取底板滑槽為長方形滑槽，分離夾取底板滑槽與分離夾取移動塊相配合。所述的分離夾取底板凹槽為圓弧形凹槽，分離夾取底板凹槽圓弧大小與化妝品包裝瓶瓶身外圓柱直徑相適應。