[發明專利]一種用于增強真空玻璃氣密性的密封結構及其生產方法

在審

• 申請號: 202010501086.1
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN111517675A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 葉巖;杜爭;宋驁天;羅濤;龍江東
• 申請（專利權）人: 理大玻璃技術（深圳）有限責任公司
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張璽

本發明涉及真空玻璃制造技術領域，具體涉及一種用于增強真空玻璃氣密性的密封結構及其生產方法,包括上下兩層平板玻璃，兩層所述平板玻璃的邊緣之間設有封接層，兩層所述平板玻璃之間設有位于所述封接層的內側的真空層，所述封接層的外側設有增強封接層，所述增強封接層包括位于內側的滲透增強層和位于外側的耐候增強層；本發明在不過多增加封接層面積的前提下，將單層真空密封改為雙層真空密封，同時在第二封接層的外施加增強封接層，通過增強封接層的滲透性填補第二封接層的微裂紋和空洞，實現增強密封的目的。

技術領域

本發明涉及真空玻璃制造技術領域，具體涉及一種用于增強真空玻璃氣密性的密封結構及其生產方法。

背景技術

真空玻璃是通過兩片平行放置的平板玻璃中間形成真空封接層，以實現隔熱隔聲的玻璃深加工產品。真空封接層通過采用特定材料封接其四周實現氣密性，并在真空層中設置特定排列的支撐柱用以對抗外部大氣壓力以保持真空層的結構。一般認為，當真空層內的真空度達到10-1Pa后，殘余氣體熱導降低到臨界水平，真空玻璃才能達到其目標性能；而當真空度超過10Pa時，真空玻璃將失去其本身意義。因此，我們常以10Pa作為真空玻璃完全失效的臨界真空度。真空玻璃設計使用壽命一般要求25年以上，基于上述失效原則，封接層的氣體漏率應優于1x10-9Pa·L/s。同時，為了輔助真空的保持，一般在真空層內放置吸氣材料，捕獲滲入和玻璃表面殘余的氣體。

然而實際生產中，由于玻璃平整度、封接材料與玻璃基板的膨脹系數不匹配、工藝控制精度等原因，極易造成封接層內應力的存在，從而生成微裂紋、空洞等缺陷的產生，嚴重影響真空玻璃的質量和壽命。這些缺陷在大尺寸真空玻璃生產中尤為突出，極大限制了真空玻璃的應用場景。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種用于增強真空玻璃氣密性的密封結構及其生產方法，以增強真空玻璃的壽命和可靠性。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是，一種用于增強真空玻璃氣密性的密封結構,包括上下兩層平板玻璃，兩層所述平板玻璃的邊緣之間設有封接層，兩層所述平板玻璃之間設有位于所述封接層的內側的真空層；所述封接層的外側設有增強封接層，所述增強封接層包括位于內側的滲透增強層和位于外側的耐候增強層。

作為優選的技術方案，所述封接層包括位于兩層所述平板玻璃的邊緣之間的第一封接層，所述真空層位于所述第一封接層的內側；還包括位于所述第一封接層的外側的第二封接層，所述第一封接層和所述第二封接層之間設有真空緩沖層。

作為優選的技術方案，所述滲透增強層為有機厭氧密封膠、微孔真空浸滲密封劑、真空密封劑或UV膠。

作為優選的技術方案，所述耐候增強層為硅酮耐候密封膠。

作為進一步的改進，所述真空層內設有多個支撐于兩層所述平板玻璃之間的支撐柱。

作為進一步的改進，所述真空層內設有吸氣劑。

一種用于增強真空玻璃氣密性的密封結構的生產方法，該方法包含以下步驟：

S1，布置上、下層平板玻璃、支撐柱、吸氣劑以及第一封接層和第二封接層；

S2，在真空環境中加熱至所述第一封接層和所述第二封接層融化以對兩層所述平板玻璃進行封邊，形成位于所述第一封接層的內側的真空層和位于所述第一封接層和所述第二封接層之間的真空緩沖層；

S3，待所述第一封接層和所述第二封接層固化后，通過針式點膠裝置將液態的有機厭氧密封膠灌入所述第二封接層外側的兩層所述平板玻璃之間的縫隙；

S4，在厭氧條件下固化所述有機厭氧密封膠形成滲透增強層；

S5，利用膠槍在所述滲透增強層的外側涂布硅酮耐候密封膠；

S6，在常溫條件下靜置二十四小時，等待所述硅酮耐候密封膠固化形成耐候增強層。