[發明專利]一種主動除濕式活性炭脫硫脫硝系統及方法

在審

• 申請號: 202010500924.3
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN113750732A
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 劉旭華;劉昌齊;李勇
• 申請（專利權）人: 湖南中冶長天節能環保技術有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D46/02
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 徐樓;卜婷

一種主動除濕式活性炭脫硫脫硝系統及方法，該系統包括：主增壓風機、活性炭吸附塔組、活性炭解析塔組；燒結煙氣管道與所述主增壓風機的進風口連通；所述主增壓風機的出風口通過第一管道連通至所述活性炭吸附塔組的進風口；所述活性炭吸附塔組的出風口與第二管道連通；所述活性炭吸附塔組的活性炭通入所述活性炭解析塔組進行再生；其中，主增壓風機上游的燒結煙氣管道分出抽風管道連通至所述活性炭吸附塔組和活性炭解析塔組活性炭運輸系統上的抽氣除塵口。本申請提供的技術方案，降低活性炭運輸機的空氣濕度，能夠除去泄露到活性炭運輸機上的燒結煙氣，防止活性炭運輸機產生冷凝水，提高活性炭運輸機的耐用度，降低企業的生產維護成本。

技術領域

本發明涉及一種活性炭脫硫脫硝系統，具體涉及一種主動除濕式活性炭脫硫脫硝系統，屬于礦料燒結技術領域。本發明還涉及一種主動除濕式活性炭脫硫脫硝方法。

背景技術

活性炭法脫硫具有脫硫率高、可同時實現脫硝、脫二噁英、除塵、不產生廢水廢渣等優點，因此，對于工業煙氣、尤其鋼鐵工業的燒結球團煙氣而言，采用活性炭脫硫脫硝工藝是比較理想的。

在活性炭吸附塔中吸附了污染物的活性炭由解析塔活性炭給料輸送機送至活性炭解析塔。活性炭在解析塔內高溫再生，再生后的活性炭再由吸附塔活性炭給料輸送機輸送至活性炭吸附塔內重復利用，在活性炭輸送過程中會有活性炭粉塵產生，因此，活性炭給料輸送機采用密封式輸送機，同時設置除塵系統將活性炭粉塵收集至活性炭除塵布袋除塵器。吸附塔活性炭給料輸送機將解析后的活性炭送至吸附塔頂部，活性炭經過吸附塔進料旋轉閥落入活性炭床層頂部受料斗，并在重力作用下隨著活性炭床底部出料裝置及出料旋轉閥排至解析塔活性炭給料輸送機中，送到解析塔中解析。

煙氣進入吸附塔后，絕大部分煙氣經過活性炭床層后被凈化，并從吸附塔出口排出，但仍有少部分煙氣從活性炭床層上部和下部經過吸附塔進料、排料旋轉閥門泄露至吸附塔活性炭給料輸送機及解析塔活性炭給料輸送機內。如果吸附塔入口煙氣壓力過大的話，此現象更為嚴重。此外，吸附塔進料、排料旋轉閥在運行過程中會慢慢磨損、腐蝕，閥芯與殼體間隙會逐漸加大，從而使得泄露至活性炭輸送機中的煙氣量增大。

由于燒結煙氣中水分含量高(5～10％)，泄露至活性炭輸送機的煙氣如不被除塵系統及時抽走，會在活性炭輸送機中積聚，隨后煙氣溫度的降低，煙氣中的水蒸氣凝結，與活性炭中吸附的酸性物質結合后腐蝕輸送機，造成輸送機鏈條更換(輸送機鏈條價格昂貴)。同時造成輸送機運轉不暢，影響整個煙氣凈化系統運行。現有活性炭煙氣凈化技術中，一般在活性炭輸送機上設置除塵系統，可以將部分泄露至輸送機的煙氣抽走，但煙氣泄露量大的話，大部分煙氣仍積聚在活性炭輸送機內甚至從活性炭輸送機殼體冒出，污染環境。積聚在活性炭輸送機內煙氣中的水分凝結，導致活性炭輸送機被腐蝕。

因此，如何提供一種主動除濕式活性炭脫硫脫硝系統，其能夠除去泄露到活性炭運輸機上的燒結煙氣，防止活性炭運輸機產生冷凝水，提高活性炭運輸機的耐用度，降低企業的生產維護成本，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明的目的在于利用主增壓風機進風口產生的負壓，主動抽取活性炭運輸機上的燒結煙氣，將其中的水蒸氣一并抽走，降低活性炭運輸機的空氣濕度，能夠除去泄露到活性炭運輸機上的燒結煙氣，防止活性炭運輸機產生冷凝水，提高活性炭運輸機的耐用度，降低企業的生產維護成本。本發明提供一種主動除濕式活性炭脫硫脫硝系統，該系統包括：主增壓風機、活性炭吸附塔組、活性炭解析塔組；燒結煙氣管道與所述主增壓風機的進風口連通；所述主增壓風機的出風口通過第一管道連通至所述活性炭吸附塔組的進風口；所述活性炭吸附塔組的出風口與第二管道連通；所述活性炭吸附塔組的活性炭通入所述活性炭解析塔組進行再生；其中，主增壓風機上游的燒結煙氣管道分出抽風管道連通至所述活性炭吸附塔組和活性炭解析塔組活性炭運輸系統上的抽氣除塵口。

根據本發明的第一個實施方案，提供一種主動除濕式活性炭脫硫脫硝系統：