[發(fā)明專利]一種合金彈簧鋼的熱處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010500127.5 | 申請(qǐng)日： | 2020-06-04 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111593190A | 公開（公告）日： | 2020-08-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙小軍;谷杰;黃飛 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇聯(lián)峰實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D9/02 | 分類號(hào)： | C21D9/02;C21D1/18;C21D1/32;C21D6/00;C21D7/06 |
| 代理公司： | 南京智造力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32382 | 代理人： | 屠志煒 |
| 地址： | 215628 江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 合金 彈簧鋼 熱處理 工藝 | ||
1.一種合金彈簧鋼的熱處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)預(yù)熱：在加熱爐中預(yù)熱合金彈簧鋼坯至670～750℃并保溫；
(2)加熱：加熱鋼坯至800～840℃并保溫；
(3)等溫球化退火：隨爐冷卻至650～700℃后進(jìn)行等溫球化退火；
(4)淬火：等溫球化退火后，升溫至830～870℃進(jìn)行淬火并保溫；
(5)冷卻：保溫后油冷鋼坯至150℃，取出鋼坯并對(duì)其清洗；
(6)中溫回火：將清洗后的鋼坯放入回火爐中，加熱鋼坯至400～500℃回火并保溫，出爐室溫下空冷；
(7)兩次噴丸處理；
(8)加工檢驗(yàn)后最終制得合金彈簧鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金彈簧鋼的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(1)中合金彈簧鋼坯為50CrVA。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金彈簧鋼的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(1)中預(yù)熱鋼坯保溫時(shí)間為20～40min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金彈簧鋼的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)中加熱鋼坯保溫時(shí)間為30～60min；所述步驟(2)中加熱爐為管式爐或電阻爐，加熱過程中通入保護(hù)氣體；所述保護(hù)氣體為氮?dú)饣驓鍤猓Ｗo(hù)氣體的流量為4～4.5L/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金彈簧鋼的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(3)冷卻速率為100～120℃/h，鋼坯隨爐冷卻至650～700℃后等溫球化退火2～3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金彈簧鋼的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(4)中淬火保溫時(shí)間為40～60min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金彈簧鋼的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(6)中鋼坯回火保溫1～2h；所述步驟(6)中的回火爐為輥底式熱處理爐。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金彈簧鋼的熱處理工藝，其特征在于，所述步驟(7)兩次噴丸處理分為粗噴和細(xì)噴工藝；所述粗噴工藝的時(shí)間控制在10～20min。
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