[發明專利]線束保護管及其制備方法在審
| 申請號: | 202010499746.7 | 申請日: | 2020-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN111682470A | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發明(設計)人: | 劉成其;楊鳳凱;楊巧云;張寶輝;彭俊杰;周維;黃興;胡堯;李慶;宋基衛;劉德奎;高耀軍;王耀輝;馬帥;盤金元 | 申請(專利權)人: | 深圳市駿鼎達新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | H02G3/06 | 分類號: | H02G3/06;C08L23/14;C08L23/12;C08K13/02;C08K5/521;C08K3/26;C08K5/098;C08K5/526;C08K5/13;C08L23/00;B29B9/06;B29C48/49;B29C48/92;B29L23/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 保護 及其 制備 方法 | ||
1.一種線束保護管,其特征在于,包括第一主體段、第二主體段和軟性連接段,所述第一主體段的一端和所述第二主體段的一端分別與所述軟性連接段連接,所述第一主體段的另一端和所述第二主體段的另一端可拆卸連接,所述第一主體段、所述第二主體段和所述軟性連接段圍成用于容納線束的管狀空間。
2.根據權利要求1所述的線束保護管,其特征在于,所述第一主體段的材料和所述第二主體段的材料均為硬質材料,所述軟性連接段具有彈性。
3.根據權利要求2所述的線束保護管,其特征在于,所述第一主體段的截面和所述第二主體段的截面均為弧形,并且所述第一主體段和所述第二主體段相對設置。
4.根據權利要求1所述的線束保護管,其特征在于,所述第一主體段的另一端設有連接卡塊,所述第二主體段的另一端設有連接卡槽,所述連接卡塊和所述連接卡槽可拆卸連接。
5.根據權利要求1~4中任意一項所述的線束保護管,其特征在于,所述軟性連接段的材料包括熱塑性彈性體,所述第一主體段的材料和所述第二主體段的材料均包括聚烯烴。
6.根據權利要求5所述的線束保護管,其特征在于,所述第一主體段的材料和所述第二主體段的材料相同;
按照質量份數,所述第一主體段的材料包括50份~80份的所述聚烯烴、20份~40份的阻燃劑、6份~15份的填充潤滑劑、0.5份~1份的抗氧化劑和5份~8份的炭黑;
按照質量份數,所述軟性連接段的材料包括60份~80份的所述熱塑性彈性體、5份~15份的所述阻燃劑、6份~15份的所述填充潤滑劑、0.5份~1份的所述抗氧化劑、1份~2份的硫化劑和5份~8份的所述炭黑。
7.根據權利要求6所述的線束保護管,其特征在于,所述第一主體段的材料的總份數為100份,所述軟性連接段的材料的總份數為100份。
8.根據權利要求6所述的線束保護管,其特征在于,所述聚烯烴的單體選自乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯和4-甲基-1-戊烯中的至少一種;
所述熱塑性彈性體選自TPE、TPEE、TPO、TPU、TPR和EVA中的至少一種。
9.根據權利要求6所述的線束保護管,其特征在于,所述阻燃劑選自三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸、磷酸三(1,3-二氯-2-丙基)酯、二硫代環狀磷酸酯、乙烯基二乙酯、N-羥甲基-3-(二氧膦酰基)丙酰胺、亞磷酸二苯-異辛酯和間苯二酚雙(二苯磷酸酯)中至少一種;
所述填充潤滑劑選自碳酸鈣、硅酸鈣、APP、滑石粉、硬脂酸鋅、氧化鋁粉、石英粉中的至少一種;
所述抗氧化劑選自三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、4,4'-亞甲基雙(2,6-二叔丁基苯酚)、硫代二丙酸雙(十八)酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和N,N'-雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]肼中的至少一種;
所述硫化劑選自含硫的促進劑、過氧化苯甲酰、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯和馬來酰亞胺衍生物中的至少一種;
所述炭黑選自補強炭黑、超耐磨炭黑、色素炭黑、白炭黑和黑炭黑中的至少一種。
10.一種權利要求6~9中任意一項所述的線束保護管的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
將所述第一主體段的材料混合、共混,在150℃~200℃的加工溫度下造粒,得到第一料粒;
將所述軟性連接段的材料混合,在140℃~180℃的的擠出溫度下擠出,然后冷卻切粒,得到第二料粒;
分別將所述第一料粒和所述第二料粒加入第一擠出機和第二擠出機中,所述第一擠出機的擠出溫度設定為150℃~200℃,所述第二擠出機的擠出溫度設定為140℃~180℃,所述第一擠出機的機頭和所述第二擠出機的機頭通過連接體組合經過不同的流道連接到前擠出模具內匯合,然后擠出熔體經同一流道流出在接近口模出口處匯合,共同擠出所述口模,得到成型的管材;以及
將所述成型的管材定型后得到所述線束保護管。
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