[發明專利]一種鑄造過程中的翻砂裝置

在審

• 申請號: 202010499638.X
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN111659850A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 谷和文;丁思潮
• 申請（專利權）人: 安徽銀力鑄造有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種鑄造過程中的翻砂裝置，包括罐體（1）和罐蓋（2），其特征在于：所述罐體（1）的頂部設有開口，所述罐蓋（2）位于開口處，所述罐蓋（2）的上表面中心處固定設有第一電機（3），所述第一電機（3）的輸出端固定設有第一轉軸（4），所述第一轉軸（4）的下端貫穿罐蓋（2）的上表面并延伸至罐體（1）的內部，所述第一轉軸（4）的下方豎直設有第二轉軸（5），所述第一轉軸（4）和第二轉軸（5）相對的一端設有連接機構，所述第二轉軸（5）的軸壁固定設有多個均勻分布的連接桿（6），多個所述連接桿（6）遠離第二轉軸（5）的一端固定設有刮板（7），所述刮板（7）與罐體（1）的內側壁接觸設置，所述罐體（1）的底部連通設置有排料管（8），且排料管（8）的管壁設置有閥門，所述罐蓋（2）的上表面左側連通設置有進料斗（9），所述罐體（1）的右側壁頂部固定設有膠體儲存箱（26），所述膠體儲存箱（26）的輸出端固定設有出膠管，且出膠管遠離膠體儲存箱（26）與罐體（1）的側壁連通設置，所述罐體（1）的下方水平設有底板（10），所述底板（10）的上表面兩側均固定設有支撐板（11），所述罐體（1）位于兩個所述支撐板（11）之間，所述罐體（1）的左右兩側中心處均固定設有第三轉軸（12），兩個所述第三轉軸（12）遠離罐體（1）的一端分別與兩個所述支撐板（11）的側壁轉動連接，位于右側所述支撐板（11）的側壁固定設有殼體（13），位于右側所述第三轉軸（12）遠離罐體（1）的一端貫穿至殼體（13）的內部，所述殼體（13）的內部設有用于帶動所述第三轉軸（12）的驅動機構。

2.根據權利要求1所述的一種鑄造過程中的翻砂裝置，其特征在于：所述連接機構包括連接塊（15）和插塊（14），所述插塊（14）固定設置于第一轉軸（4）的下端，所述連接塊（15）固定設置于第二轉軸（5）的上端,所述連接塊（15）的上表面開設有插槽，所述插塊（14）位于插槽的內部，所述連接塊（15）的內部設有空腔，且空腔的內部橫向設有雙向絲桿（16），所述空腔的兩側均嵌設有第一滾動軸承，所述雙向絲桿（16）的兩端均通過第一滾動軸承與空腔的兩側轉動連接，所述雙向絲桿（16）的一端貫穿至連接塊（15）的外部，所述雙向絲桿（16）的桿壁兩側均螺紋設置有移動塊（17），兩個所述移動塊（17）均與空腔滑動連接，兩個所述移動塊（17）的上側均固定設有L型卡桿（18），兩個所述L型卡桿（18）遠離移動塊（17）的一端均延伸至插槽的內部，所述插塊（14）的下側開設有與L型卡桿（18）相配合的L型卡槽。

3.根據權利要求2所述的一種鑄造過程中的翻砂裝置，其特征在于：所述雙向絲桿（16）位于連接塊（15）外部的一端固定設有轉柄（19）。

4.根據權利要求1所述的一種鑄造過程中的翻砂裝置，其特征在于：所述驅動機構包括第二電機（21）、往復絲桿（22）、往復滑塊（23）、齒條（24）和齒輪（20），所述第三轉軸（12）位于殼體（13）內部的一端固定設有齒輪（20），所述往復絲桿（22）呈豎直位于殼體（13）的內部右側，所述第二電機（21）固定設置于殼體（13）的底部，所述往復絲桿（22）的下端與第二電機（21）的輸出端固定連接，所述往復滑塊（23）滑動設置于往復絲桿（22）的桿壁上，所述齒條（24）呈豎直固定設置于往復滑塊（23）的左側壁上，所述齒條（24）與齒輪（20）嚙合設置，所述殼體（13）的內部右側還設置用于對所述往復滑塊（23）限位的限位機構。

5.根據權利要求4所述的一種鑄造過程中的翻砂裝置，其特征在于：所述殼體（13）的內部且位于往復絲桿（22）的右側豎直設有限位滑桿（25），所述限位滑桿（25）的兩端分別與殼體（13）的頂部內壁和底部內壁固定連接，所述往復滑塊（23）的上側通過限位滑孔與限位滑桿（25）的桿壁滑動連接。

6.根據權利要求4所述的一種鑄造過程中的翻砂裝置，其特征在于：所述殼體（13）的頂部內壁嵌設有第二滾動軸承，所述往復絲桿（22）的上端通過第二滾動軸承與殼體（13）的頂部內壁轉動連接。

7.根據權利要求1所述的一種鑄造過程中的翻砂裝置，其特征在于：所述罐蓋（2）和罐體（1）的兩側均固定設有位置對應的安裝塊（27），所述安裝塊（27）之間通過螺栓（28）和螺母（29）緊固連接。