[發明專利]一種化工廠管道鋪設連接裝置及其連接方法

有效

• 申請號: 202010499636.0
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN111604636B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 黃偉;陶娟
• 申請（專利權）人: 福建省建陽金石氟業有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04;B23K37/053;F16L1/09
• 代理公司: 深圳市諾正鑫澤知識產權代理有限公司 44689
• 代理人: 羅華

本發明涉及一種化工廠管道鋪設連接裝置及其連接方法，包括固定底座、連接桿、夾持裝置，所述的固定底座的上方設有連接桿，連接桿的前后兩端對稱安裝有夾持裝置。本發明可以解決傳統的化工廠管道鋪設連接裝置，由于管道形狀不規則，且管道體積較大，通常采用人工輔助的方式，將管道連接處進行暫時固定，再進行焊接連接或者其他固定的連接方式，這種方法不僅勞動強度大，效率低下，浪費人力物力，而且在管道移動過程中連接處也很難對齊準確等難題。

技術領域

本發明涉及管道鋪設連接技術領域，特別涉及一種化工廠管道鋪設連接裝置及其連接方法。

背景技術

管道鋪設連接是指根據不同管道形狀的要求，將已經加工預制好的管段連接成一個完整的系統。在施工中，應根據所用管道的材質和形狀的不同選擇不同的連接方法。普通鋼管有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接、承插連接、管道黏合連接等方法。

目前，在對化工廠管道鋪設連接時，通常存在以下缺陷：傳統的化工廠管道鋪設連接裝置，由于管道形狀不規則，且管道體積較大，通常采用人工輔助的方式，將管道連接處進行暫時固定，再進行焊接連接或者其他固定的連接方式，這種方法不僅勞動強度大，效率低下，浪費人力物力，而且在管道移動過程中也很難使連接處準確的對齊。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決傳統的化工廠管道鋪設連接裝置，由于管道形狀不規則，且管道體積較大，通常采用人工輔助的方式，將管道連接處進行暫時固定，再進行焊接連接或者其他固定的連接方式，這種方法不僅勞動強度大，效率低下，浪費人力物力，而且在管道移動過程中連接處也很難對齊準確等難題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種化工廠管道鋪設連接裝置，包括固定底座、連接桿、夾持裝置，所述的固定底座的上方設有連接桿，連接桿的前后兩端對稱安裝有夾持裝置。

所述的固定底座包括固定底板、進料板、氣吸機構，固定底板的上端左右對稱安裝有進料板，固定底板的內部設有氣吸機構。

所述的夾持裝置包括一號夾持塊、二號夾持塊、緩沖機構、固定機構、鎖緊機構，連接桿的兩端對稱安裝有二號夾持塊，一號夾持塊與二號夾持塊通過滑動配合的方式連接，一號夾持塊的下端安裝有緩沖機構，固定機構的一端通過滑動配合的方式安裝在緩沖機構的下端，固定機構的另一端安裝在二號夾持塊的內部，一號夾持塊的內部安裝有鎖緊機構，具體工作時，將彎管的下端放置于一號夾持塊和二號夾持塊之間，通過鎖緊機構將一號夾持塊與二號夾持塊之間位置限定，使其鎖緊在彎管的下端面，通過吊運的方式將彎管移動至直管上方，調整彎管與直管在連接處的位置，使其相互對應，將彎管與夾持裝置整體下移，使緩沖機構首先接觸到直管，并向上運動，帶動固定機構對直管與彎管的接觸位置進行固定。

所述的固定機構包括聯動架、推動桿、限位板、推動齒條、固定爪、從動齒條、安裝板，聯動架的一端通過滑動配合的方式安裝在緩沖機構的下端，聯動架的另一端上安裝有推動桿，推動桿的下端通過滑動配合的方式設于限位板上，限位板固定連接在二號夾持塊的內壁下端，推動桿的中部左右對稱安裝有推動齒條，二號夾持塊的內壁上通過銷軸連接的方式左右對稱安裝有固定爪，且固定爪通過從動齒條與推動齒條相嚙合，推動桿的上端通過滑動配合的方式設有安裝板，且安裝板固定連接在二號夾持塊的內壁上端，具體工作時，緩沖塊首先接觸到直管，并向上運動，推動聯動架向上運動，進而帶動推動桿使其在限位板和安裝板的內向上滑動，此時推動齒條向上運動帶動從動齒條轉動，進而帶動固定爪以銷軸為轉動中心向下轉動，對直管與彎管的接觸位置進行固定。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的氣吸機構包括氣泵、氣泵底座、工作槽、氣吸孔，氣泵通過氣泵底座安裝在括固定底板的前端下側，固定底板的中部開設有工作槽，工作槽的內壁上均勻開設氣吸孔。