[發明專利]一種K418母合金真空感應熔煉電極表面質量和二次縮孔尺寸控制方法

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• 申請號: 202010499495.2
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN111926198A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 徐國民;薛建飛;全會峰;王瑋;郭文香
• 申請（專利權）人: 廣東華鰲合金新材料有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C19/05;B22D17/00;B22D25/04
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 郭堃

1.一種K418母合金真空感應熔煉電極表面質量和二次縮孔尺寸控制方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟1，按照化學成分要求稱取碳、金屬鎳、金屬鉻、金屬鉬、金屬鋁、金屬鈦、金屬鈮、鎳硼合金和金屬鋯原材料并進行150℃烘烤時間不小于2小時；

步驟2，將模管內壁清理干凈，確保模管內壁潔凈、干燥、無金屬顆粒，然后將保溫冒口加入到鋼管頂端，將組裝裝配好的模管放置于臺車式加熱爐內在400-500℃范圍內，烘烤時間不小于3小時；

步驟3，首先加入金屬鎳、碳、金屬鉬和金屬鉻，抽真空至不大于20Pa，逐步升高功率將原料熔化、熔清，將溫度調整到1530-1550℃，精煉時間為40-80min，精煉時爐室壓力不大于5Pa；然后將金屬液溫度調至1400-1480℃，然后加入金屬鋁、金屬鈦和金屬鈮原料，熔煉室壓力不大于10Pa，通功率至合金熔清；然后將金屬液溫度調至1400-1480℃，熔煉室壓力不大于10Pa條件下加入鎳硼合金和金屬鋯熔清；

步驟4，將烘烤好的模組在10分鐘內轉移至澆注工位，然后充氬氣至8000-10000Pa，調整金屬液溫度至1480-1490℃，在8000-10000Pa氬氣壓力下進行澆注。

2.根據權利要求1所述的一種K418母合金真空感應熔煉熔煉元素控制方法，其特征在于，所述步驟2具體為：首先用銅刷將模管內壁金屬顆粒清除，然后用百潔布將模管內壁清理干凈，確保模管內壁潔凈、干燥，然后將保溫冒口加入到鋼管頂端，將每支模管放置于模架上并組裝裝配好，放置于臺車式加熱爐內將溫度升至400℃溫度，并在該溫度下烘烤3小時。

3.根據權利要求1所述的一種K418母合金真空感應熔煉熔煉元素控制方法，其特征在于，所述步驟3還包括：加入Ni、C、Mo和Cr原料，熔煉室抽真空至不大于20Pa時通電階梯狀升高功率至金屬液熔清。

4.根據權利要求1所述的一種K418母合金真空感應熔煉熔煉元素控制方法，其特征在于，所述步驟3還包括：進入精煉期，熔煉室壓力不大于5Pa時調節金屬液溫度為1530℃，然后將功率調至保溫功率精煉時間40min，精煉完成后熔煉室壓力不大于5Pa。

5.根據權利要求1所述的一種K418母合金真空感應熔煉熔煉元素控制方法，其特征在于，所述步驟3還包括：加入Al、Ti和Nb原料，將金屬液溫度調至1400-1480℃，熔煉室壓力不大于10Pa，分批加入Al、Ti和Nb原料熔清，在此過程中金屬液溫度保持在1400-1480℃，熔煉室壓力不大于10Pa。

6.根據權利要求1所述的一種K418母合金真空感應熔煉熔煉元素控制方法，其特征在于，所述步驟3還包括：加入NiB和Zr原料，將金屬液溫度調至1400-1480℃，熔煉室壓力不大于10Pa，加入NiB和Zr原料熔清，在此過程中金屬液溫度保持在1400-1480℃，熔煉室壓力不大于10Pa。

7.根據權利要求1所述的一種K418母合金真空感應熔煉熔煉元素控制方法，其特征在于，所述氬氣壓力為8000Pa。

8.根據權利要求1所述的一種K418母合金真空感應熔煉熔煉元素控制方法，其特征在于，所述金屬液溫度為1480℃。