[發明專利]一種活性染料染色后平幅節能水洗方法

有效

• 申請號: 202010499411.5
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN111691101B
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發明（設計）人: 袁錢
• 申請（專利權）人: 浙江銀河印染有限公司
• 主分類號: D06B3/24
• 分類號: D06B3/24;D06B3/10;D06B23/20;D06P1/38;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明涉及染料染色水洗方法，針對染缸水洗工藝流程長、能耗高、助劑改良顏色不穩定的問題，本發明提供一種活性染料染色后平幅節能水洗方法，包括如下步驟：在繩狀染色機里進行活性染料染色后，排腳水，并酸中和出缸；坯布經開幅機開幅再到10節水槽的平幅水洗機中進行平幅連續式水洗，其中1?4槽為熱洗槽，第5槽為皂洗槽，加入雅可賽SW活性皂洗劑，6?10槽為洗凈槽，平幅水洗機用水方式：第10槽進水，然后從第10槽溢流到第9槽、再從第9槽溢流到第8槽，依此類推呈階梯式回用，平幅水洗機的運行車速控制在20?30m/min；柔軟固色脫水；烘干定型。本發明省略缸內水洗皂洗時間，染缸加工流程短，成品色牢度重現性好。

技術領域

本發明涉及染料染色水洗方法，尤其是涉及一種活性染料染色后平幅節能水洗方法。

背景技術

含棉纖維坯布來樣染色加工，長期以來采用先對棉纖維進行漂底，再用活性染料染棉纖維。目前國內外活性染料染色后都是在染缸中水洗皂洗，導致染缸加工耗時長(8h左右)，生產效率低，而且水洗時屬于間歇式水洗，特別是深色水洗很難洗干凈，翠綠大紅等由于水洗不充分，皂洗后色牢度很難做好，回修牢度的比較多，而且很難回好，導致水、電、汽消耗大，污水排放量大，不符合環保節能的需求，因此越來越多新的水洗皂洗工藝被研究開發，現在染整業內用的較多的皂洗新工藝，會選擇高效的皂洗劑，但這類皂洗劑大部分具有對染液腳水消色的作用，使用這類方法水洗皂洗時間比較省，做黑色等非敏感色系還可以，但如果做深咖啡等敏感色系，容易把藍光消弱，導致色光會很不穩定，過度依賴助劑，忽視了水洗環節。而采用平幅水洗是活性染色后水洗工藝的發展趨勢，它減少了染缸內坯布運行時間，減少機缸內壁摩擦時間，不僅可以提高布面光潔度，而且可以實現階梯式回流用水，水洗更徹底更干凈，比較符合印染企業開發應用。

發明內容

本發明為了克服染缸水洗工藝流程長、能耗高、助劑改良顏色不穩定的問題，提供一種活性染料染色后平幅節能水洗方法，打破傳統的染缸內水洗，省略了缸內水洗皂洗時間，色牢度與常規工藝一致，比起常規的工藝，具有工藝操作性強，染缸加工流程短，成品色牢度重現性好，通過流程控制得到更好的布面效果，符合節能減排的要求，應用到活性染料染色后水洗工藝中，成效顯著。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種活性染料染色后平幅節能水洗方法，包括如下步驟：

(1)在繩狀染色機里進行活性染料染色后，排腳水1-2次，并酸中和出缸；

(2)坯布經開幅機開幅再到10節水槽的平幅水洗機中進行平幅連續式水洗，其中1-4槽為熱洗槽，第5槽為皂洗槽，加入雅可賽SW活性皂洗劑，6-10槽為洗凈槽，平幅水洗機用水方式：第10槽進水，然后從第10槽溢流到第9槽、再從第9槽溢流到第8槽，依此類推呈階梯式回用，平幅水洗機的運行車速控制在20-30m/min；

(3)柔軟固色脫水；

(4)烘干定型。