[發明專利]一種合金螺母攻絲加工工藝

在審

• 申請號: 202010499372.9
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN111604553A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 徐承;朱樂樂;鄒帥虎
• 申請（專利權）人: 徐承
• 主分類號: B23G1/18
• 分類號: B23G1/18;B23G1/44;B23G11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種合金螺母攻絲加工工藝，其特征在于：具體的合金螺母攻絲加工工藝如下：

S1、固定夾持：通過夾持機構(2)對合金螺母的三個方向進行三角同步固定夾持；

S2、轉位替換：通過回轉機構(1)對上述S2夾持的合金螺母進行依次轉位傳送；

S3、攻絲處理：通過執行機構(3)對上述S3轉位傳送的合金螺母進行順時針攻絲，再通過逆時針旋轉排出；

S4、檢驗收集：通過工作人員對攻絲完成的合金螺母進行檢查和收集，再對未攻絲的新制合金螺母進行放置；

上述合金螺母攻絲加工工藝S1至S4步驟中的螺母攻絲處理需要由回轉機構(1)、夾持機構(2)和執行機構(3)配合完成螺母攻絲處理，其中：

所述的回轉機構(1)上設置有若干組夾持機構(2)，所述的執行機構(3)安裝在回轉機構(1)上，且所述的執行機構(3)位于夾持機構(2)的正上方；

所述的回轉機構(1)包括作業支架(10)、軸承轉座(11)、回轉連桿(12)、棘輪齒輪(13)、間歇齒輪(14)、轉位主氣缸(15)、卡扣氣缸(16)、棘爪(17)、轉位卡爪(18)和回轉圓臺(19)；所述的軸承轉座(11)安裝在作業支架(10)上，所述軸承轉座(11)的外圈通過活動連接方式設置有回轉連桿(12)，所述回轉連桿(12)的正上方依次設置有棘輪齒輪(13)和間歇齒輪(14)，所述的棘輪齒輪(13)和間歇齒輪(14)分別通過活動連接方式安裝在軸承轉座(11)上，所述的轉位主氣缸(15)和卡扣氣缸(16)分別通過氣缸座安裝在作業支架(10)上，所述轉位主氣缸(15)的輸出軸通過關節接頭與回轉連桿(12)活動連接，所述的棘爪(17)通過活動連接方式安裝在回轉連桿(12)上，且棘爪(17)與棘輪齒輪(13)相互嚙合卡接，所述卡扣氣缸(16)的輸出軸通過關節接頭與轉位卡爪(18)活動連接，所述的轉位卡爪(18)通過活動連接方式安裝在作業支架(10)上，所述的轉位卡爪(18)與間歇齒輪(14)相互嚙合卡接，所述的回轉圓臺(19)通過軸承安裝在軸承轉座(11)上，且回轉圓臺(19)與棘輪齒輪(13)和間歇齒輪(14)相互轉動連接。

2.根據權利要求1所述的一種合金螺母攻絲加工工藝，其特征在于：所述的夾持機構(2)包括夾持支架(20)、伸縮氣缸(21)、直齒條(22)、齒輪軸桿(23)、位移轉盤(24)、卡爪(25)、滑料槽(26)；所述的夾持支架(20)安裝在回轉機構(1)上，所述的夾持支架(20)為空腔結構，所述的伸縮氣缸(21)通過氣缸座安裝在夾持支架(20)的底壁上，所述的直齒條(22)通過滑動配合方式安裝在夾持支架(20)的底壁上，所述伸縮氣缸(21)的輸出軸端通過浮動接頭與直齒條(22)相互連接，所述的直齒條(22)與齒輪軸桿(23)相互嚙合轉動，所述的齒輪軸桿(23)通過軸承座安裝在夾持支架(20)的底壁上，所述的位移轉盤(24)通過軸承安裝在夾持支架(20)的內部，且所述的位移轉盤(24)與直齒輪相互連接，所述的卡爪(25)通過滑動配合方式均勻的安裝在夾持支架(20)上，且所述的卡爪(25)通過轉輪軸承與位移轉盤(24)相互滑動連接,所述的滑料槽(26)均勻的安裝在夾持支架(20)上。

3.根據權利要求1所述的一種合金螺母攻絲加工工藝，其特征在于：所述的執行機構(3)包括固定支架(30)、升降電機(31)、絲杠(32)、執行電機(33)、一號聯動帶(34)、聯動軸桿(35)、升降滑座(36)、二號聯動帶(37)、作業絲錐(38)；所述的固定支架(30)安裝在回轉機構(1)上，所述的固定支架(30)上通過電機座安裝有升降電機(31)，所述升降電機(31)的輸出軸通過聯軸器與絲杠(32)相互連接，所述的絲杠(32)通過軸承安裝在固定支架(30)上，所述的執行電機(33)通過電機座安裝在固定支架(30)上，所述執行電機(33)的輸出軸設置有一號聯動帶(34)，且通過所述的一號聯動帶(34)與聯動軸桿(35)相互傳動連接，所述的聯動軸桿(35)通過活動連接方式安裝在固定支架(30)上，所述的升降滑座(36)貫穿于絲杠(32)和聯動軸桿(35)上，且所述的升降滑座(36)通過滑動配合方式安裝在固定支架(30)上，所述的作業絲錐(38)通過軸承安裝在升降滑座(36)上，所述的作業絲錐(38)通過頂部軸端設置的二號聯動帶(37)與聯動軸桿(35)相互連接。