[發明專利]一種對含氫氣乏汽余熱回收循環再利用裝置

在審

• 申請號: 202010499096.6
• 申請日: 2020-06-04
• 公開（公告）號: CN111561828A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 孫曉慶;姚佐勝;杜松松;謝甦;周志祥;樊賜貴;胡仁均;胡揚波;趙月華
• 申請（專利權）人: 銅陵瑞萊科技有限公司
• 主分類號: F28C1/00
• 分類號: F28C1/00;F28F25/00;B01D50/00;B01D53/76
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本發明公開了一種對含氫氣乏汽余熱回收循環再利用裝置，包括有氧化桶，氧化桶的尾氣出氣口連接至降溫塔的下端部的進氣口，降溫塔的頂部設有排氣口，降溫塔底端的出水口通過管道一輸送至增濕塔內，增濕塔和降溫塔的結構相同，其分別包括有塔體、降溫水盛放區、排氣口、填料區和噴淋區，且管道一的出水端與增濕塔的噴淋區的噴淋管道連接，增濕塔底端的出水口通過管道二與降溫塔的噴淋區的噴淋管道連接，增濕塔的排氣口通過管道三連接至蒸汽壓縮機的進氣口，蒸汽壓縮機的出氣口通過管道四連接至氧化桶的進氣口。本發明節能高效，自動化程度高，減少水汽外排的同時乏汽熱能得到回收循環再利用，產品能耗大幅降低，經濟效益和社會效益顯著。

技術領域：

本發明涉及含氫氣乏汽處理技術領域，主要涉及一種對含氫氣乏汽余熱回收循環再利用裝置。

背景技術：

在目前生產中，氧化過程需要不斷鼓入空氣以完成氧化反應，氧化桶上部有含氫氣余熱乏汽溢出問題，現有處理方式為統一收集后外排，因大量乏汽直排，致使蒸汽能耗增加、生產車間操作環境變差，產品平均成本增加、利潤降低，同時不符合國家節能減排的要求，因此需要對含氫氣余熱乏汽進行處理。

發明內容：

本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種對含氫氣乏汽余熱回收循環再利用裝置，節能高效，自動化程度高，裝置運行穩定的乏汽循環再利用裝置，以滿足生產的需要。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種對含氫氣乏汽余熱回收循環再利用裝置，包括有氧化桶、降溫塔、增濕塔以及蒸汽壓縮機，所述氧化桶的尾氣出氣口通過循環利用管道連接至降溫塔的下端部的進氣口，且循環利用管道上設有尾氣風機，所述降溫塔的頂部設有排氣口，所述降溫塔底端的出水口通過管道一輸送至增濕塔內，所述增濕塔和降溫塔的結構相同，其分別包括有塔體，所述塔體的底端部為降溫水盛放區，所述降溫水盛放區上方的塔體側壁上設有進氣口，所述進氣口的上方依次設有填料區和噴淋區，且管道一的出水端與增濕塔的噴淋區的噴淋管道連接，所述增濕塔底端的出水口通過管道二與降溫塔的噴淋區的噴淋管道連接，所述增濕塔的排氣口通過管道三連接至蒸汽壓縮機的進氣口，所述蒸汽壓縮機的出氣口通過管道四連接至氧化桶的進氣口。

所述的氧化桶包括有桶體，所述桶體的上端部設有端蓋，所述端蓋將桶體密封，所述端蓋上設有尾氣出口，所述桶體的底端設有氣罩，所述氣罩上分布有間隔設置的出氣孔，所述氣罩與桶體的底端面之間構成集氣腔，所述進氣管與集氣腔連通。

所述的增濕塔和降溫塔的填料區包括有設置在塔體內壁上的下填料過濾板和上填料過濾板，所述上、下填料過濾板之間為填料層，所述填料層內填充的物料包括有活性炭吸附顆粒，所述上、下填料過濾板上分布有間隔設置的導流孔。

所述的填料層內還填充有與活性炭顆粒混合的空心球，所述空心球采用XG-KXQ型除氯除氧高吸附性空心球。

所述的降溫塔底端的進氣口處安裝有傾斜向下設置的導流板。

所述的管道一上安裝有第一輸送泵，所述管道二上安裝有第二輸送泵。

所述的循環利用管道、管道一、管道二以及管道四上分別安裝有控制閥。

所述的循環利用管道、管道一、管道二、管道三以及管道四外分別纏繞有輔助保溫的保溫層。