[發(fā)明專利]衛(wèi)生巾產(chǎn)品的護(hù)翼折疊系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010499060.8 | 申請日: | 2020-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN111603313B | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐毅 | 申請(專利權(quán))人: | 瑞光(上海)電氣設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | A61F13/15 | 分類號: | A61F13/15;A61F13/472 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽 |
| 地址: | 201815 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 衛(wèi)生巾 產(chǎn)品 折疊 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明的目的是提供一種衛(wèi)生巾產(chǎn)品的護(hù)翼折疊系統(tǒng),包括切割裝置、傳送鼓、折疊傳送裝置以及壓輥裝置;本發(fā)明通過傳送鼓將單個(gè)衛(wèi)生巾產(chǎn)品吸附在轉(zhuǎn)寫鼓的表面,并隨著傳送鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)將衛(wèi)生巾搬送至折疊傳送裝置上,當(dāng)所述衛(wèi)生巾經(jīng)產(chǎn)品過按壓區(qū)時(shí),通過所述張緊輥對衛(wèi)生巾產(chǎn)品兩側(cè)的護(hù)翼進(jìn)行按壓,防止兩側(cè)的護(hù)翼在未進(jìn)入折疊傳送裝置的之前而產(chǎn)生折角,保證其平整性。并且本發(fā)明還將壓輥裝置中的壓輥設(shè)在折疊傳送裝置中的開口中,使得被切斷后的護(hù)翼離型紙小片被壓輥裝置按壓貼附于衛(wèi)生巾產(chǎn)品的護(hù)翼上時(shí),能利用折疊傳送裝置內(nèi)部的負(fù)壓作用來抑制護(hù)翼離型紙的折角缺陷,提升其平整性,使得整個(gè)產(chǎn)品無瑕疵,大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一次性衛(wèi)生用品制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及衛(wèi)生巾、護(hù)墊等領(lǐng)域,具體為一種衛(wèi)生巾產(chǎn)品的護(hù)翼折疊系統(tǒng)。
背景技術(shù)
一次性衛(wèi)生巾產(chǎn)品A一般在產(chǎn)品主體的兩側(cè)都會(huì)具有護(hù)翼B的結(jié)構(gòu),如圖1a所示。當(dāng)衛(wèi)生巾產(chǎn)品A被外形切刀切割后得到獨(dú)立出單個(gè)的產(chǎn)品后,通常會(huì)對產(chǎn)品主體兩側(cè)的護(hù)翼B進(jìn)行由兩側(cè)邊往主體位置的折疊。由于護(hù)翼B兩層由片材復(fù)合而成,其相比產(chǎn)品本體顯得很薄,因此在折疊的過程中,特別是高速情況下,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)護(hù)翼B的其中一側(cè)或者兩側(cè)產(chǎn)生折角C等缺陷,如圖1b以及圖1c所示的折疊狀態(tài)。
當(dāng)護(hù)翼B經(jīng)過折疊后,后續(xù)會(huì)將護(hù)翼離型紙D貼附于護(hù)翼B上方,由于護(hù)翼離型紙D為單層片材,因此經(jīng)切刀切斷之后貼附至衛(wèi)生巾產(chǎn)品A的護(hù)翼B位置處時(shí),也同樣會(huì)出現(xiàn)折角C的缺陷,如圖1d所示。由于此時(shí)產(chǎn)品已經(jīng)單個(gè)成型,將整片產(chǎn)品以廢品進(jìn)行排出的話太過浪費(fèi),不排出該缺陷的話產(chǎn)品存在瑕疵,大大影響產(chǎn)品的質(zhì)量,在使用上也會(huì)有所影響。
因此急需提供一種新的衛(wèi)生巾產(chǎn)品的護(hù)翼折疊系統(tǒng),用以解決在護(hù)翼折疊的過程中存在折角等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題:本發(fā)明提供一種衛(wèi)生巾產(chǎn)品的護(hù)翼折疊系統(tǒng),包括:第一流程路徑和第二流程路徑,所述第二流程路徑位于所述第一流程路徑的下流側(cè);
在所述第一流程路徑上,所述的一種衛(wèi)生巾產(chǎn)品的護(hù)翼折疊系統(tǒng),包括:切割裝置,將上流加工完成的復(fù)合體切割后生成獨(dú)立單個(gè)的衛(wèi)生巾產(chǎn)品;傳送鼓以及折疊傳送裝置,所述折疊傳送裝置具有一開口;所述傳送鼓位于所述切割裝置的下流側(cè),所述折疊傳送裝置位于所述傳送鼓的下流側(cè);壓輥裝置,具有壓輥,所述壓輥設(shè)置于所述折疊傳送裝置中且所述壓輥的一部分伸出所述開口;在所述第二流程路徑上,所述衛(wèi)生巾產(chǎn)品的護(hù)翼折疊系統(tǒng)包括材料切刀裝置;所述材料切刀裝具有切刀底輥,所述壓輥與所述切刀底輥相抵,用以將從所述第二流程路徑上被切斷后送至的護(hù)翼離型紙小片被按壓貼附于衛(wèi)生巾的護(hù)翼上;所述傳送鼓包括轉(zhuǎn)寫鼓和配氣盤,用以對獨(dú)立分割后的單個(gè)衛(wèi)生巾產(chǎn)品在設(shè)定位置分別進(jìn)行吸附和吹氣;所述轉(zhuǎn)寫鼓還包括位于轉(zhuǎn)寫鼓軸向方向的靠近側(cè)邊處的兩個(gè)第一凹槽,任一所述第一凹槽沿轉(zhuǎn)寫鼓圓周方向連續(xù)分布。所述第一凹槽內(nèi)均勻設(shè)置吸附孔;張緊輥,壓持于所述折疊傳送裝置上;以及兩條第一傳送帶,分別嵌入于所述轉(zhuǎn)寫鼓的第一凹槽內(nèi)且環(huán)形繞于所述轉(zhuǎn)寫鼓,所述第一凹槽的深度與所述第一傳送帶的厚度相同;所述第一傳送帶設(shè)置多個(gè)開孔,所述開孔與所述第一凹槽內(nèi)的吸附孔對應(yīng)設(shè)置;所述第一傳送帶通過所述張緊輥張緊且所述第一傳送帶的部分與折疊傳送裝置緊密貼合形成按壓區(qū);當(dāng)所述衛(wèi)生巾產(chǎn)品經(jīng)過按壓區(qū)時(shí),所述衛(wèi)生巾產(chǎn)品的兩端護(hù)翼被按壓。
進(jìn)一步地,所述傳送鼓包括:支架,其中,所述配氣盤固定于所述支架,且位于所述轉(zhuǎn)寫鼓寬度方向的兩側(cè)端部;第一軸,所述轉(zhuǎn)寫鼓通過一第一軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述支架的下端,所述配氣盤內(nèi)部具備吸風(fēng)槽和吹風(fēng)槽,所述轉(zhuǎn)寫鼓的表面在所述第一凹槽之外的位置還具有吸附孔,內(nèi)部具有吸風(fēng)通道;所述配氣盤的吸風(fēng)槽和吹風(fēng)槽與所述轉(zhuǎn)寫鼓的吸風(fēng)通道連通設(shè)置,分別用于將外部的吸風(fēng)裝置產(chǎn)生的負(fù)壓氣流和外部氣源的氣流通過配氣盤傳入傳送鼓表面的吸附孔中;當(dāng)所述轉(zhuǎn)寫鼓轉(zhuǎn)動(dòng)至所述吸風(fēng)槽位置時(shí),所述衛(wèi)生巾產(chǎn)品從所述切割裝置被吸附至所述轉(zhuǎn)寫鼓上;當(dāng)所述轉(zhuǎn)寫鼓轉(zhuǎn)動(dòng)至所述吹風(fēng)槽位置時(shí),所述衛(wèi)生巾產(chǎn)品從所述轉(zhuǎn)寫鼓被吹至所述折疊傳送裝置上;其中,所述第一軸與所述第一傳送帶垂直設(shè)置;以及驅(qū)動(dòng)軸,固定于所述支架的中端且平行設(shè)于所述第一軸的上方,其一端連接驅(qū)動(dòng)裝置,另一端通過一同步帶連接所述第一軸。
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