[發明專利]一種高效率水晶玻璃加工方法

在審

• 申請號: 202010496945.2
• 申請日: 2019-11-07
• 公開（公告）號: CN111558869A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 林有藝
• 申請（專利權）人: 林有藝
• 主分類號: B24B11/02
• 分類號: B24B11/02;B24B41/06;B24B27/00;B24B29/04;C03B19/02
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 賀龍萍

本發明公開了一種高效率水晶玻璃加工方法，包括以下步驟：研磨，根據配料的重量百分比進行混合后研磨；熔融，將上述研磨混合物放入加熱爐中進行熔融；澆鑄，將熔融后的液體配料澆鑄到磨具中，再進行退火，得到環保型空心水晶玻璃球體；磨面，采用磨面裝置對水晶玻璃球外表面進行粗磨、精磨、拋光；所述步驟e中的磨面裝置包括機體、用于夾持水晶玻璃球的夾持組件、對水晶玻璃球外表面進行粗磨和精磨及拋光的磨面機構、用于磨面機構中的粗磨和精磨及拋光之間轉動的轉換組件。本發明結構簡單，具有粗磨、精磨和拋光一體化設備，且生產效率高和加工精度高。

技術領域

本發明涉及水晶玻璃加工技術領域，尤其是涉及一種高效率水晶玻璃加工方法。

背景技術

隨著技術水平的提高，磨水晶玻璃球的設備即水晶玻璃球磨面機已經替換了原有手持水晶件在磨盤上研磨的純手工操作，成為現在水晶工件加工的主要設備。

加工時， 先將水晶工件進行粗磨，粗磨完成后有兩種操作方式， 一種是將水晶球工件卸下然后裝入帶有精磨盤的設備中繼續加工， 精磨完成后然后將水晶球工件卸下然后裝入帶有拋光盤的設備中繼續加工 ；另外一種是換磨盤， 即將粗磨盤卸下依次換成精磨盤和拋光盤進行磨削加工。上述加工設備存在的不足是工作效率低，水晶工件加工精度低。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種高效率水晶玻璃加工方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種高效率水晶玻璃加工方法，包括以下步驟：

a、 研磨：根據配料的重量百分比進行混合后研磨；

b、 熔融：將上述研磨混合物放入加熱爐中進行熔融；

c、 澆鑄：將熔融后的液體配料澆鑄到磨具中，再進行退火，得到環保型空心水晶玻璃球體；

e、 磨面：采用磨面裝置對水晶玻璃球外表面進行粗磨、精磨、拋光；

其中，所述步驟e中的磨面裝置包括機體、用于夾持水晶玻璃球的夾持組件、對水晶玻璃球外表面進行粗磨和精磨及拋光的磨面機構、用于磨面機構中的粗磨和精磨及拋光之間轉動的轉換組件，所述夾持組件包括進氣管、設于進氣管上端的進氣口、套于進氣管上端密封設置的橡膠球、位于橡膠球內等距環形分布設于進氣管上端的多個滾珠、位于橡膠球內等距環形分布設于進氣管外壁上的多個滑軌、一端移動設于滑軌上的第一連接桿、一端移動設于滑軌上另一端轉動設于第一連接桿另一端上的第二連接桿、設于第一連接桿和第二連接桿轉動處的滾輪、用于驅動進氣管轉動的第一驅動件，水晶玻璃球放在套有橡膠球的進氣管上，進氣管中的氣體從進氣口注入橡膠球內，橡膠球變大，橡膠球外壁與水晶玻璃球內壁貼合，多個滾珠頂住橡膠球內壁，間接的頂住水晶玻璃球內壁，滑軌驅動第一連接桿和第二連接桿相向移動，滾輪頂住橡膠球內壁，間接的頂住水晶玻璃球內壁，完成水晶玻璃球的固定工作，磨面機構貼住水晶玻璃球外壁，第一驅動件啟動帶動進氣管轉動，從而帶動水晶玻璃球轉動，磨面機構對水晶玻璃球外壁全面磨面。本發明通過夾持組件實現了快速裝夾工作，同時避免裝夾后水晶玻璃球磨不到的情況發生，還能避免裝夾過程中對水晶玻璃球造成損傷；通過轉換組件完成粗磨、精磨和拋光之間的轉換工作，通過磨面結構，對水晶玻璃球外表面全面磨面處理，磨面質量高；通過水晶玻璃球放在套有橡膠球的進氣管上，進氣管中的氣體從進氣口注入橡膠球內，使橡膠球變大，即使橡膠球外壁與水晶玻璃球內壁貼合，完成固定工作，再通過多個滾珠頂住橡膠球內壁間接的頂住水晶玻璃球內壁，和滑軌驅動第一連接桿和第二連接桿相向移動，使滾輪頂住橡膠球內壁間接的頂住水晶玻璃球內壁，增加受力面積和擠壓力，使水晶玻璃球的固定工作更為牢固，同時使固定的水晶玻璃球以進氣管軸心為中心轉動，磨面機構貼住水晶玻璃球外壁，第一驅動件啟動帶動進氣管轉動，從而帶動水晶玻璃球轉動，磨面機構對水晶玻璃球外壁全面磨面，從而提高了加工效率和質量。

所述步驟b中的熔融溫度控制在1400-1500℃，時間控制在5-6h；使各原料充分的融合在一起，該水晶玻璃透光效果好。