[發(fā)明專利]一種多功能保溫抗菌彈性絲及絲襪在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010496427.0 | 申請日: | 2019-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN111691004A | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張丁日;盧孟磊;杜華軍 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南巖拓新材料科技有限公司;盧孟磊 |
| 主分類號: | D01F6/94 | 分類號: | D01F6/94;D01F1/07;D01F1/09;D01F1/10;A41B11/00;A41B17/00 |
| 代理公司: | 北京慧而行專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11841 | 代理人: | 李銳 |
| 地址: | 410006 湖南省長沙市岳麓*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多功能 保溫 抗菌 彈性 絲襪 | ||
1.一種多功能保溫抗菌彈性絲,其特征在于,其由如下制備步驟得到:
1)采用溶劑熱法制備銀納米線,其中,銀納米線直徑為30-300納米,長度為0.5-10微米;
2)制備SiO2氣凝膠的過程中加入步驟1)制備的銀納米線制備銀納米線氣凝膠復(fù)合粉體,其中,銀納米線氣凝膠復(fù)合粉體粒徑為1-20微米;
3)將步驟2)制備的銀納米線氣凝膠復(fù)合粉體、硅烷偶聯(lián)劑、小分子多異氰酸酯預(yù)聚物作為添加劑加入制備熔融熱塑性聚氨酯過程中,經(jīng)過紡絲得到多功能保溫抗菌彈性絲,其中,彈性絲的直徑為30-300微米;
其中,在步驟3)中,添加劑中還包括增塑劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能保溫抗菌彈性絲,其特征在于,在步驟1)中,采用醇熱法,以AgNO3作為銀源,乙二醇為溶劑,F(xiàn)eCl3作為助劑,聚乙烯吡咯烷酮作為表面活性劑、導(dǎo)向劑以及還原劑來合成制備銀納米線;在步驟1)中,通過磁力攪拌將聚乙烯吡咯烷酮均勻分散至的乙二醇中形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2-20%的溶液,再將分別將氯化鐵、硝酸銀分散在乙二醇中形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5-1.0%的溶液,相繼迅速將各1-20mL氯化鐵、硝酸銀的溶液加入到100-200mL聚乙烯吡咯烷酮溶液中攪拌均勻形成分散液,間隔時間不超過1分鐘;將分散液轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,在80-150℃下保溫反應(yīng)1-12h,室溫冷卻后進(jìn)行離心分離處理,并棄去上層清液,用去離子水和乙醇各洗滌三次后得到銀納米線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能保溫抗菌彈性絲,其特征在于,在步驟1)中,通過磁力攪拌將聚乙烯吡咯烷酮均勻分散至的乙二醇中形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的溶液,再將分別將氯化鐵、硝酸銀分散在乙二醇中形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%的溶液,相繼迅速將各10mL氯化鐵、硝酸銀的溶液加入到150mL聚乙烯吡咯烷酮溶液中攪拌均勻形成分散液,間隔時間不超過1分鐘;將分散液轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,在100℃下保溫反應(yīng)8h,室溫冷卻后進(jìn)行離心分離處理,并棄去上層清液,用去離子水和乙醇各洗滌三次后得到銀納米線;所述銀納米線平均直徑為112納米,平均長度為1.2微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能保溫抗菌彈性絲,其特征在于,在步驟2)中,在正硅酸乙酯溶液中加入步驟1)制備的銀納米線,分散均勻,加入氨水后生成凝膠,溶劑置換后進(jìn)行疏水改性,再通過超臨界干燥獲得銀納米線氣凝膠復(fù)合粉體;在步驟2)中,將正硅酸乙酯、乙二醇、去離子水、鹽酸混合并通過磁力攪拌至澄清得到澄清液,其中,正硅酸乙酯、乙二醇、去離子水、鹽酸的質(zhì)量比為0.1-0.3:1:0.01-0.1:0.01-0.05;將步驟1)制備的銀納米線加入澄清液中,磁力攪拌、超聲處理,得到分散均勻的分散液,緩慢滴加氨水調(diào)節(jié)pH至5-8,并靜置1-12h得到濕凝膠,其中正硅酸乙酯與銀納米線的質(zhì)量比為1:0.05-0.2;向濕凝膠中加入無水乙醇,置換出濕凝膠內(nèi)部的溶劑,多次乙醇置換后,加入六甲基二硅氮烷對醇凝膠進(jìn)行疏水改性處理,其中,溶劑置換后的濕凝膠與疏水改性劑的質(zhì)量比為1:0.01-0.1;通過CO2超臨界干燥工藝干燥獲得銀納米線氣凝膠復(fù)合粉體,其中超臨界狀態(tài)條件為:溫度60-80℃,壓力為10-20MPa,保溫時間1-10h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能保溫抗菌彈性絲,其特征在于,在步驟2)中,將正硅酸乙酯、乙二醇、去離子水、鹽酸混合并通過磁力攪拌至澄清得到澄清液,其中,正硅酸乙酯、乙二醇、去離子水、鹽酸的質(zhì)量比為0.2:1:0.05:0.02;將步驟1)制備的銀納米線加入澄清液中,磁力攪拌、超聲處理,得到分散均勻的分散液,緩慢滴加氨水調(diào)節(jié)pH至6.5,并靜置6h得到濕凝膠,其中正硅酸乙酯與銀納米線的質(zhì)量比為1:0.1;向濕凝膠中加入無水乙醇,置換出濕凝膠內(nèi)部的溶劑,多次乙醇置換后,加入六甲基二硅氮烷對醇凝膠進(jìn)行疏水改性處理,其中,溶劑置換后的濕凝膠與疏水改性劑的質(zhì)量比為1:0.05;通過CO2超臨界干燥工藝干燥獲得銀納米線氣凝膠復(fù)合粉體,其中超臨界狀態(tài)條件為:溫度65℃,壓力為15MPa,保溫時間3h;所述銀納米線氣凝膠復(fù)合粉體的平均粒徑為12微米。
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