[發(fā)明專利]一種提高尾煤泥利用效率的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010495598.1
• 申請(qǐng)日: 2020-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111589200A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李彩娟;王新亮;杜佩帥;苑冰;齊振琨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州盤江精煤股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D25/12
• 分類號(hào): B01D25/12;C10L5/04
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 張成

本發(fā)明公開(kāi)了一種提高尾煤泥利用效率的方法，所述方法包含如下步驟：一、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備布置條件，合理選擇試驗(yàn)區(qū)域位置布置設(shè)備，并將管路敷設(shè)到位；二、測(cè)定尾煤泥的粒度組成，為設(shè)備的選型提供依據(jù)；三、根據(jù)尾煤泥的性質(zhì)及尾煤泥的產(chǎn)生量，選擇合適的高壓隔膜壓濾機(jī)。所述步驟三中，高壓隔膜壓濾機(jī)的壓榨面積大于或等于400平方米，入料壓力為1.0MPa，壓榨壓力為2.0MPa。通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)尾煤泥產(chǎn)品水分降至20%以下；尾煤泥產(chǎn)品發(fā)熱量提升至2500大卡以上；尾煤泥商品化轉(zhuǎn)化率提高50%。產(chǎn)品價(jià)值提升15倍以上。使用程控隔膜壓濾機(jī)處理尾煤泥后，有效降低了尾煤泥的水分，降低了運(yùn)輸過(guò)程中環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種尾煤泥利用方法，尤其涉及一種提高尾煤泥利用效率的方法，屬于煤礦開(kāi)采及利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

煤泥產(chǎn)品是洗煤廠商品煤中的重要組成部分，是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益組成的關(guān)鍵一環(huán)。煤泥產(chǎn)品中的末端產(chǎn)品—尾煤泥的回收是洗煤廠不可或缺的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其工藝完整及設(shè)備完好是保證正常生產(chǎn)的前置基礎(chǔ)。而洗煤廠在多次擴(kuò)能技術(shù)改造中，尾煤泥處理系統(tǒng)也作了相應(yīng)的技術(shù)改造，但未作完整的配套改造，存在的問(wèn)題仍較多。細(xì)粒級(jí)尾煤泥廠內(nèi)機(jī)械回收不完全。帶式壓濾機(jī)的濾帶網(wǎng)目為：緯線1mm，經(jīng)線0.7mm，雖然經(jīng)過(guò)加藥攪拌絮凝，但是仍然有部分細(xì)粒級(jí)的物料在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，需再次添加藥劑進(jìn)行處理，造成生產(chǎn)成本的增加。經(jīng)過(guò)帶式壓濾機(jī)處理的尾煤泥水分在40％左右，發(fā)熱量低，銷售價(jià)格低，成本投入與銷售收入不成正比。因帶式壓濾機(jī)壓榨出的尾煤泥作為某火力發(fā)電廠的燃料煤，當(dāng)該電廠在雨季期間機(jī)組檢修時(shí)，尾煤泥外運(yùn)受到制約，滯留廠內(nèi)嚴(yán)重影響著生產(chǎn)，加上雨季易發(fā)生環(huán)保事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種提高尾煤泥利用效率的方法，通過(guò)對(duì)煤泥產(chǎn)品中的末端產(chǎn)品—尾煤泥的商品化研究：對(duì)尾煤泥產(chǎn)品因水分大、產(chǎn)品熱值低等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題無(wú)法大規(guī)模商品化的問(wèn)題展開(kāi)技術(shù)研究與應(yīng)用，有效的解決了上述存在的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種提高尾煤泥利用效率的方法，所述方法包含如下步驟：一、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備布置條件，合理選擇試驗(yàn)區(qū)域位置布置設(shè)備，并將管路敷設(shè)到位；二、測(cè)定尾煤泥的粒度組成，為設(shè)備的選型提供依據(jù)；三、根據(jù)尾煤泥的性質(zhì)及尾煤泥的產(chǎn)生量，選擇合適的高壓隔膜壓濾機(jī)。

所述步驟三中，高壓隔膜壓濾機(jī)的壓榨面積大于或等于400平方米，入料壓力為1.0MPa，壓榨壓力為2.0MPa。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)尾煤泥產(chǎn)品水分降至20％以下；尾煤泥產(chǎn)品發(fā)熱量提升至2500大卡以上；尾煤泥商品化轉(zhuǎn)化率提高50％。產(chǎn)品價(jià)值提升15倍以上。使用程控隔膜壓濾機(jī)處理尾煤泥后，有效降低了尾煤泥的水分，降低了運(yùn)輸過(guò)程中環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：一種提高尾煤泥利用效率的方法，所述方法包含如下步驟：一、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備布置條件，合理選擇試驗(yàn)區(qū)域位置布置設(shè)備，并將管路敷設(shè)到位；二、測(cè)定尾煤泥的粒度組成，為設(shè)備的選型提供依據(jù)；三、根據(jù)尾煤泥的性質(zhì)及尾煤泥的產(chǎn)生量，選擇合適的高壓隔膜壓濾機(jī)。

所述步驟三中，高壓隔膜壓濾機(jī)的壓榨面積大于或等于400平方米，入料壓力為1.0MPa，壓榨壓力為2.0MPa。

本實(shí)施例中，分別做了不同的小篩分試驗(yàn)，尾煤泥小篩分試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1-5所示：

表1小篩分試驗(yàn)數(shù)據(jù)

試驗(yàn)日期：20190707