[發明專利]一種橄欖抗衰減高強PP紡粘無紡布

有效

• 申請號: 202010493835.0
• 申請日: 2020-06-03
• 公開（公告）號: CN111719246B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 黃效華;鄭來久;劉宇;甄麗;劉潔;劉浩林;姜亞明
• 申請（專利權）人: 百事基材料（青島）股份有限公司
• 主分類號: D04H3/007
• 分類號: D04H3/007;D04H3/14;D01F1/10
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 曲洋

1.一種橄欖抗衰減高強PP紡粘無紡布，其特征在于：所述PP紡粘無紡布，其中MD強度41.74-42.45(N/5cm)；CD強度18.25-19.44(N/5cm)；

所述PP紡粘無紡布，其制備工藝具體為：

(1)按照質量比將聚丙烯和占混合物料總重量10-20％的改性聚丙烯母粒加入到大螺桿擠壓機中，在一區混料階段加熱至80-120℃，中速混合20-40分鐘，然后向其中加入改性聚丙烯母粒、增強劑，然后再2-8區中加熱至120-260℃，高速混合20-40分鐘，得到聚丙烯高聚物；

(2)將步驟(1)所得聚丙烯高聚物壓入紡絲箱體，經過濾、紡絲、冷卻、氣流牽引拉伸后將絲條鋪設成網、纖維網經過上下壓輥、熱軋機熱軋粘合形成紡粘無紡布，得到一種橄欖抗衰減高強PP紡粘無紡布；所述步驟(2)中纖維網在熱軋機上的軋輥溫度為160-180℃；熱軋網帶速度450-500m/min，熱軋壓力為120-150daN/cm；所述步驟(2)中將聚丙烯高聚物壓入紡絲箱體的工作壓力為3-8MPa；

所述增強劑包括：氧化硼、偶氮二異丁酸二甲酯、異辛酸鋯；所述增強劑中氧化硼、偶氮二異丁酸二甲酯、異辛酸鋯的質量比為5-10:2-3:6-20；所述增強劑的加入量為聚丙烯的0.5-2％；

所述改性聚丙烯母粒的制備方法：將聚丙烯切片、市購駐極母粒、靜電劑與橄欖耐熱微膠囊通過混合熔融、切斷制成；

所述靜電劑包括：PET、玻璃纖維、偶氮二異丁腈、馬來酸二甲酯；所述靜電劑中各組分的含量比為：20-40:0.5-1.5:1-3：0.5-1；

所述橄欖耐熱微膠囊的制備方法：

(1)第一反應液制備：

將橄欖葉提取物加入到50-60％的乙醇溶液中溶解20-30min，升溫至30-40℃，然后加入氨丙基三甲氧基硅烷、碳酸二甲酯、植物油、分散劑進行攪拌，攪拌轉速600-1500r/min，后保溫10-20min，得第一反應液；

所述氨丙基三甲氧基硅烷的加入量為橄欖葉提取物的10-20％；

所述植物油為紅花籽油、印加果油、茶油、橄欖油、甘油的一種或幾種；

(2)第二反應液制備：

將制成的第一反應液繼續升溫至50-60℃，緩慢加入蜜胺樹脂、抗氧化劑、紫外線吸收劑、海藻酸鈉進行分散，分散轉速600-1200r/min，時間30-40min，然后加入偶氮二異庚腈、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環己酯的一種或幾種，繼續攪拌20-40min，得第二反應液；

(3)單層微膠囊溶液制備：

將制成的第二反應液降溫至20-30℃，加入三乙胺，反應10-20min后，保溫30-50min，得單層微膠囊溶液；

(4)膠囊制備：

將制備的單層微膠囊溶液滴入到高溫氯化鈣溶液中靜置20-30min，制備成雙層微膠囊溶液，最后抽濾、烘干得橄欖葉改性雙層微膠囊。

2.根據權利要求1所述的一種橄欖抗衰減高強PP紡粘無紡布，其特征在于：所述抗衰減高強PP紡粘無紡布中含有橄欖葉提取物0.1-3.0％。

3.根據權利要求1所述的一種橄欖抗衰減高強PP紡粘無紡布，其特征在于：所述PP紡粘無紡布，其制備工藝包括：通過大螺桿擠壓機將聚丙烯高聚物熔融擠出、經過濾、紡絲、氣流牽引拉伸后將絲條鋪設成網、纖維網經過上下壓輥、熱軋機熱軋粘合形成紡粘無紡布，最后經過卷繞、分切，制成。

4.根據權利要求1所述的一種橄欖抗衰減高強PP紡粘無紡布，其特征在于：所述大螺桿擠壓機中各區溫度參數為：一區：80-120℃；二區：120-170℃；三區：160-180℃；四區：170-190℃；五區：190-220℃；六區：210-230℃；七區：230-250℃；八區：240-260℃。

5.根據權利要求1所述的一種橄欖抗衰減高強PP紡粘無紡布，其特征在于：所述蜜胺樹脂、抗氧化劑、海藻酸鈉的質量比為：3-5：0.5-2:3-10；所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚(BHA)、二丁基羥基甲苯(BHT)、沒食子酸丙酯(PG)的一種或幾種。