[發明專利]鎳鈷錳多金屬氧化礦濕法分步提取鎳鈷和錳的方法

有效

• 申請號: 202010492117.1
• 申請日: 2020-06-03
• 公開（公告）號: CN111647742B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 蔣訓雄;馮林永;汪勝東;李達;張登高;蔣偉;趙峰
• 申請（專利權）人: 礦冶科技集團有限公司
• 主分類號: C22B3/08
• 分類號: C22B3/08;C22B23/00;C22B47/00
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 尹春雷

1.鎳鈷錳多金屬氧化礦濕法分步提取鎳鈷和錳的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將鎳鈷錳多金屬氧化礦、碳質還原劑、硫酸、水加入加壓反應釜中攪拌浸出，浸出溫度150~250℃，得到浸出礦漿；所述的鎳鈷錳多金屬氧化礦為錳結核、富鈷結殼、鈷土礦中的一種或多種；所述的碳質還原劑為焦炭、木炭、石油焦、煤粉中的一種或多種；

（2）將步驟（1）的浸出礦漿轉入壓力釜，在150~250℃的高溫下進行沉降分離，得到底流和富含鎳鈷的浸出液；

（3）將步驟（2）的底流過濾，得到濾液和富錳渣；將所得到的濾液返回步驟（1）的加壓反應釜中用于浸出；

（4）將步驟（3）的富錳渣用10~100℃的水進行洗滌或浸出，然后固液分離得到浸出渣和硫酸錳溶液；

（5）將步驟（2）的富含鎳鈷的浸出液用于回收鎳和鈷；

（6）將步驟（4）的硫酸錳溶液用于回收錳。

2.鎳鈷錳多金屬氧化礦濕法分步提取鎳鈷和錳的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（a）將鎳鈷錳多金屬氧化礦、硫酸、水按比例加入加壓反應釜中攪拌浸出，浸出溫度150~250℃，得到浸出礦漿；所述的鎳鈷錳多金屬氧化礦為錳結核、富鈷結殼、鈷土礦中的一種或多種；

（b）將步驟（a）的浸出礦漿固液分離，得到富含鎳鈷的浸出液和中間渣；

（c）將步驟（b）的中間渣與適量碳質還原劑、硫酸、水混合后攪拌浸出，浸出溫度90~250℃，得到浸出礦漿；然后浸出礦漿固液分離，得到硫酸錳溶液和浸出渣；所述的碳質還原劑為焦炭、木炭、石油焦、煤粉中的一種或多種；包括以下細分步驟：

（c-1）將步驟（c）的浸出礦漿轉入壓力釜，在150~250℃的高溫下進行沉降分離，得到上清液和底流；

（c-2）將步驟（c-1）的底流過濾，得到濾液和富錳渣；將所得到的濾液與步驟（c-1）的上清液合并返回到步驟（a）的加壓反應釜中用于浸出；

（c-3）將步驟（c-2）的富錳渣用10~100℃的水進行洗滌或浸出，然后固液分離得到硫酸錳溶液和浸出渣；

（d）將步驟（b）的富含鎳鈷的浸出液用于回收鎳和鈷；

（e）將步驟（c）的硫酸錳溶液用于回收錳。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟（1）或步驟（c）的碳質還原劑加入量按鎳鈷錳多金屬氧化礦中錳摩爾數的0.5~2倍加入。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，步驟（1）或步驟（c）的碳質還原劑加入量按鎳鈷錳多金屬氧化礦中錳摩爾數的1.0~1.5倍加入。

5.根據權利要求1或2所述的方法，所述的富錳渣用水浸出，是將富錳渣用水進行漿化，然后固液分離，得到硫酸錳溶液和浸出渣。

6.根據權利要求1或2所述的方法，所述的富錳渣用水洗滌，是將富錳渣用水淋洗或濃密洗滌，然后固液分離，得到硫酸錳溶液和浸出渣。

7.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟（4）或步驟（c-3）水洗滌或浸出的溫度為20~50℃。