[發明專利]一種用于陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置及方法

在審

• 申請號: 202010490908.0
• 申請日: 2020-06-02
• 公開（公告）號: CN111546751A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 羅曉君
• 申請（專利權）人: 威海華順精密機械有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B05C5/02;B05C11/10;B05D3/06
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 劉玉涵

本發明公開了一種用于陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置及方法，它包括旋轉機構和升降機構，旋轉機構包括旋轉電機和旋轉架，升降機構包括升降氣缸和升降板；旋轉架包括底板，底板的兩側設置有垂直于底板的側板，側板的上部設置有旋轉軸，旋轉軸旋轉設置在固定板上，旋轉軸的其中一側通過皮帶與旋轉電機相連接；升降氣缸向下與升降板相連接，升降板向下連接有紫外線燈和打膠針頭。本裝置工作方法步驟為：上膜，合膜，旋轉膜，注膠，旋轉膜，注膠，移除膜。本產品可以有效地節省空間和解決了要等待AB膠固化才能移動的問題，并且提供一種自動化生產的方法，進一步提高膜片的生產量。

技術領域

本發明涉及一種膜片涂裝粘接的裝置及方法，尤其涉及一種用于陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置及方法。

背景技術

在陶瓷膜類膜片自動化生產中，膜片之間需要采用AB膠進行黏接，當AB膠混合以后，膠水固化通常需要一定的時間，一般地，初步固化需要要2-3小時，而完全固化則需要24小時以后。

在膠水固化期間被粘接的膜片不能移動，如果移動了被粘接的兩個膜片就有可能發生錯位，以致膠水固化以后做出的產品輪廓不齊或是間距不同一，這樣就限制了一方面限制了產量、效率很低，同時浪費了很多人力和物力。

發明內容

為了解決上述技術所存在的不足之處，本發明提供了一種用于陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置及方法。

為了解決以上技術問題，本發明采用的技術方案是：一種用于陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置，它包括旋轉機構和升降機構，升降機構位于旋轉機構的上方，旋轉機構包括旋轉電機和旋轉架，升降機構包括升降氣缸和升降板；

旋轉架包括底板，底板的中部設置有一號模具托板和二號模具托板，一號模具托板和二號模具托板均用于膜片的預固定，一號模具托板上連接有一號氣缸，一號模具托板的下端活動連接在底板上，二號模具托板上連接有二號氣缸，二號模具托板的下端活動連接在位于底板上的調節板的一端，調節板滑動連接在底板上，調節板與位于底板上的調節電機相連接，底板的兩側設置有垂直于底板的側板，側板的上部設置有旋轉軸，旋轉軸旋轉設置在固定板上，旋轉軸的其中一側通過皮帶與旋轉電機相連接；

升降氣缸向下與升降板相連接，升降板向下連接有紫外線燈和打膠針頭，升降板的底部設置有導軌架，升降板的一側連接有水平位移氣缸，升降氣缸帶動升降板進行上下方向位移，水平位移氣缸帶動升降板進行水平方向位移。

進一步地，一號模具托板和二號模具托板均呈扇形形狀，一號模具托板上設置有一號吸盤，二號模具托板上設置有二號吸盤。

進一步地，一號模具托板與底板之間、二號模具托板與調節板之間均采用鉸接的連接方式。

進一步地，調節板通過導軌滑動連接在升降板的底部，調節板與調節電機之間連接有滾珠絲杠，滾珠絲杠的螺桿與調節電機的軸相連接，滾珠絲杠的螺母與調節板相連接。

進一步地，旋轉架在固定板上進行前后旋轉，向前或向后旋轉的最大角度為90°。

進一步地，一號模具托板通過一號氣缸在底板上翻轉，二號模具托板通過二號氣缸在調節板上翻轉，一號模具托板和二號模具托板翻轉角度范圍均為0°-90°。

進一步地，打膠針頭用于向膜片的邊緣上打UV膠，紫外線燈用于時UV膠由液態轉化為固態。

進一步地，用于陶瓷膜類膜片涂裝粘接的裝置的工作方法，工作方法為：

上膜：將注AB膠的兩片膜片各自放在一號模具托板和二號模具托板上，并且采用一號吸盤對一號模具托板進行吸附，采用二號吸盤對二號模具托板進行吸附；

合膜：再由一號氣缸動作帶動一號模具托板、二號氣缸動作帶動二號模具托板進行兩片膜片的粘接，由二號模具托板所連接的調節板在調節電機的控制下調整兩片膜片的間距，并形成合膜；