[發明專利]一種Al2

在審

• 申請號: 202010487302.1
• 申請日: 2020-06-01
• 公開（公告）號: CN111646784A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 童勝利;李明暉;馬琪;周亞莉;蔣亞強
• 申請（專利權）人: 無錫市寶宜耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/106
• 分類號: C04B35/106;C04B35/103
• 代理公司: 宜興知初知識產權代理事務所(普通合伙) 32418
• 代理人: 朱進

本發明公開了一種Al₂O₃?SiC?C耐火澆注料及其制備方法，屬于耐火澆注料技術領域。本發明公開的Al₂O₃?SiC?C耐火澆注料是以22～32份質量的碳化硅顆粒、55～65份質量的礬土骨料、2～8份質量的α?氧化鋁微粉和2～4份質量的結合劑為原料，以0.6～1.2份質量的硅微粉、0.5～2.5份質量的球狀瀝青、1.5～5.5份質量的鋯英砂和0.5～1.5金屬硅粉和0.06～0.16份質量的減水劑為添加劑，干混均勻，從而得到Al₂O₃?SiC?C耐火澆注料。本發明工藝簡單和成本低廉，所制備的Al₂O₃?SiC?C鐵溝料具有強度高、耐侵蝕和熱震穩定性好等優點。

技術領域

本發明屬于耐火澆注料技術領域。具體涉及一種Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料及其制備方法。

背景技術

近十年來，鐵溝料的材質發生了巨大的變化。50年代，高爐一般使用焦炭、粘土熟料、焦油等廉價材料制得。這種材料強度低且由于鐵溝料中含有大量的焦粉，而沒有防氧化劑，使得抗氧化性能差、環境污染嚴重。60年代，為提高出鐵溝的通鐵能力，開發出了以礬土或棕剛玉、碳化硅、焦炭等為主要原料的鐵溝料。80年代，隨著技術的不斷改良，在鐵溝料中引入了碳化硅以改善產品性能，將通鐵量水平從3-4萬噸提升到5-6萬噸。同時，圍繞著Al₂O₃-SiC-C體系，又開發出了許多針對不同施工環境和技術要求的新材料，現在所使用的鐵溝料除了選用環保型材料外，還通過合理的粒度級配和超細粉技術，從而改善了鐵溝料的流動性，提高了鐵溝料的施工性能和使用性能。然而，隨著鋼鐵行業的飛速發展，高爐出鐵量日益增多且工況溫度變化劇烈。為此，需要對出鐵溝用耐火澆注料的抗侵蝕性、機械強度以及熱震穩定性進一步優化。

“一種輕質Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料及其制備方法”(CN102964138A)的專利技術，公開了一種以40～55wt％的多孔剛玉顆粒、8～12wt％的剛玉顆粒、6～12wt％的SiC顆粒、6～10wt％的SiC細粉、5～8wt％的剛玉細粉、8～12wt％的活性氧化鋁微粉、3～5wt％的鋁酸鈣水泥、2～4wt％的氧化硅微粉、2～4wt％的球狀瀝青、1.5～2.0wt％的硅粉、0.1～0.3wt％的鋁粉和0.1～0.3wt％的碳化硼粉為原料，通過外加所述原料8～15wt％的水、0.2～0.6wt％的減水劑和0.02～0.04wt％的有機防爆纖維制備輕質Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料。該方法在一定程度上降低了Al₂O₃-SiC-C澆注料的產品的體積密度和熱導率。但其主要缺陷是：(1)原材料種類繁多且成本較高；(2)有機防爆纖維難以均勻的分散嚴重影響Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料的性能；(3)采用多孔剛玉不利于Al₂O₃-SiC-C耐火澆注料抗鐵水及熔渣的侵蝕。

“一種利用煤矸石制備Al₂O₃-SiC-C系炮泥耐火材料的方法”(CN108218393A)的專利技術，公開了以煤矸石、碳質材料經埋碳高溫碳熱還原反應產生Al₂O₃-SiC復相材料，再和棕剛玉、SiC粉、粘土、藍晶石粉、焦炭粉、瀝青粉、Fe-Si₃N₄粉、焦油等原料，經配料、混合、睏料等工藝，制備得到Al₂O₃-SiC-C系炮泥耐火材料。該方法在一定程度上實現了煤矸石的回收利用、節約資源并減少環境污染。但其主要缺陷是：(1)煤矸石中雜質含量較高導致Al₂O₃-SiC-C系炮泥耐火材料高溫強度顯著降低；(2)生產工藝復雜且成本較高。

發明內容