[發(fā)明專利]一種實(shí)時(shí)檢測(cè)導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油劣化故障的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010480815.X | 申請(qǐng)日: | 2020-05-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111537705B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊昶宇;郗發(fā)剛;禹躍美;邢志江;張興明;王江;張宏;吳明波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華能瀾滄江水電股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N33/28 | 分類號(hào): | G01N33/28 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊;蔣文睿 |
| 地址: | 650214 云*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實(shí)時(shí) 檢測(cè) 軸承 潤(rùn)滑油 故障 方法 | ||
1.一種實(shí)時(shí)檢測(cè)導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油劣化故障的方法,其特征包括下列步驟:
1)設(shè)定水輪發(fā)電機(jī)組導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油正常值為△T正,導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油位正常值為h正,導(dǎo)軸承軸瓦最大溫度正常值為T最大,導(dǎo)軸承冷卻器傳熱系數(shù)正常值為K正;
2)通過(guò)現(xiàn)有的溫度傳感器、油位計(jì)及其相連的計(jì)算機(jī),獲取導(dǎo)軸承軸瓦溫度、潤(rùn)滑油溫度、潤(rùn)滑油油位、冷卻器傳熱系數(shù);
3)根據(jù)步驟2)獲取的導(dǎo)軸承軸瓦溫度,按下式計(jì)算導(dǎo)軸承軸瓦溫度平均值(℃):
式中,表示導(dǎo)軸承軸瓦溫度平均值,Ti表示對(duì)應(yīng)號(hào)的軸瓦溫度;
4)根據(jù)步驟2)獲取的潤(rùn)滑油溫度及步驟3)計(jì)算的導(dǎo)軸承軸瓦溫度平均值,按下式計(jì)算導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油劣化值(℃):
其中:
△T表示導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油劣化值;
表示導(dǎo)軸承軸瓦溫度平均值;
T油表示導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油溫度;
5)根據(jù)步驟2)獲得的及4)得到的下列數(shù)據(jù)與步驟1)的設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行下列比對(duì):
51)由步驟4)計(jì)算的導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油劣化值設(shè)定導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油正常值△T正,由步驟2)獲取的導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油位設(shè)定導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油位正常值h正,檢測(cè)出:該水輪發(fā)電機(jī)組存在導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油劣化異常故障;
52)由步驟4)計(jì)算的導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油劣化值設(shè)定導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油正常值△T正,由步驟2)獲取的導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油位<設(shè)定導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油油位正常值h正,需要進(jìn)行下列計(jì)算:
根據(jù)步驟2)獲取的導(dǎo)軸承軸瓦溫度,計(jì)算導(dǎo)軸承軸瓦溫度最大值:
Tmax=MAX[T1,T2,...,Ti]
式中Tmax表示導(dǎo)軸承軸瓦溫度最大值,Ti表示對(duì)應(yīng)的i號(hào)軸瓦溫度值;
計(jì)算的導(dǎo)軸承軸瓦溫度最大值設(shè)定導(dǎo)軸承軸瓦最大溫度正常值T最大;
由步驟2)獲取的導(dǎo)軸承冷卻器傳熱系數(shù)>設(shè)定導(dǎo)軸承冷卻器傳熱系數(shù)正常值K正;
檢測(cè)出:該水輪發(fā)電機(jī)組存在導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油劣化異常故障;
6)根據(jù)步驟51)或步驟52)的檢測(cè)結(jié)果,制定檢修、維護(hù)措施。
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