[發(fā)明專(zhuān)利]加氣砌塊切削廢料回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010480710.4
• 申請(qǐng)日: 2020-05-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111716526B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃超;黃國(guó)忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江門(mén)市擎宏科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28C5/14
• 分類(lèi)號(hào): B28C5/14;B28C7/06;B28C5/08;B28C7/00;B28B17/00;B01F13/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及加氣砌塊技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)加氣砌塊切削廢料效率慢的問(wèn)題，旨在提供一種加氣砌塊切削廢料回收系統(tǒng)，包括攪拌箱，攪拌箱上開(kāi)有正對(duì)切割機(jī)的進(jìn)料孔，進(jìn)料孔的開(kāi)口邊沿固定連接有儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)朝向切割機(jī)方向開(kāi)口，儲(chǔ)料倉(cāng)開(kāi)有正對(duì)進(jìn)料孔且與進(jìn)料孔連通的落料孔，落料孔上設(shè)有擋板，攪拌箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌箱設(shè)有的電機(jī)，攪拌箱開(kāi)有出料通道，出料通道處設(shè)有閘板，攪拌軸上設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件，當(dāng)閘板與出料通道錯(cuò)位時(shí)，擋板閉合落料孔。在需要出料時(shí)，驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)組件以使得閘板打開(kāi)、擋板閉合落料孔，切割機(jī)切割的邊角余料落到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)暫存，以使得在攪拌箱出料的過(guò)程中，切割機(jī)依然可以維持正常的切料工作，提高了切割加氣砌塊的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加氣砌塊技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種加氣砌塊切削廢料回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質(zhì)材料（如水泥、石灰）和硅質(zhì)材料（如砂子、粉煤灰）的配料中加入鋁粉做加氣劑，經(jīng)過(guò)加水?dāng)嚢琛沧⒊尚汀l(fā)氣膨脹、預(yù)養(yǎng)切割，再經(jīng)過(guò)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成。當(dāng)前蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)各種高層建筑框架結(jié)構(gòu)的重要原材料，具有重量輕、保溫性能好、具有可加工性和不燃燒的優(yōu)點(diǎn)。在加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)中，切割工序產(chǎn)生的邊角余料最多，如果采用人工移出，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且容易清理不及時(shí)，若注漿料發(fā)酵結(jié)塊后更難去除。目前采用待邊角余料自由下落至回收槽后，再經(jīng)循環(huán)水沖刷進(jìn)入攪拌池中攪拌，并再次制漿的方式進(jìn)行回收利用。

現(xiàn)有的邊角余料回收過(guò)程中，攪拌池中的循環(huán)水反復(fù)沖刷回收槽，并在回收槽和攪拌池中循環(huán)，直至人為觀察過(guò)渡池中砂漿的稠度較高后，再通過(guò)攪拌池中的污水泵將砂漿泵送至儲(chǔ)料罐中并更換攪拌池和回收槽中的循環(huán)水，儲(chǔ)料罐中的砂漿泵入球磨機(jī)中繼續(xù)回收利用。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：更換循環(huán)水時(shí)，回收槽中沒(méi)有循環(huán)水流通，需要停止切割工序待攪拌池中的砂漿全部泵入儲(chǔ)料罐中才能繼續(xù)工作，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種提高生產(chǎn)效率的加氣砌塊切削廢料回收系統(tǒng)。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種加氣砌塊切削廢料回收系統(tǒng)，包括設(shè)置在切割機(jī)下方的攪拌箱，所述攪拌箱上開(kāi)有正對(duì)切割機(jī)的進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔的開(kāi)口邊沿固定連接有儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)朝向切割機(jī)方向開(kāi)口，所述儲(chǔ)料倉(cāng)開(kāi)有正對(duì)進(jìn)料孔且與進(jìn)料孔連通的落料孔，所述落料孔上設(shè)有通閉所述落料孔的擋板，所述攪拌箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌箱設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述攪拌箱開(kāi)有出料通道，所述出料通道處設(shè)有通閉出料通道的閘板，所述攪拌軸上設(shè)有聯(lián)動(dòng)擋板和所述閘板同步運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件，當(dāng)所述閘板與所述出料通道錯(cuò)位時(shí)，所述擋板閉合落料孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，往攪拌箱內(nèi)通水，切割機(jī)切落的邊角余料落到儲(chǔ)料倉(cāng)并從儲(chǔ)料倉(cāng)的落料孔落入到攪拌箱內(nèi)進(jìn)行攪拌，以使得落入到攪拌箱內(nèi)暫存的邊角余料不易產(chǎn)生沉淀，邊角余料和水?dāng)嚢枰灾瞥蓾{狀，以在需要時(shí)方便出料。在需要出料時(shí)，驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)組件以使得閘板打開(kāi)、擋板閉合落料孔，切割機(jī)切割的邊角余料落到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)暫存，以使得在攪拌箱出料的過(guò)程中，切割機(jī)依然可以維持正常的切料工作，提高了切割加氣砌塊的工作效率。在出料完畢后，再次啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)件，以使得閘板閉合出料通道、擋板打開(kāi)落料孔，以使得儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的邊角余料可以落入到攪拌箱內(nèi)進(jìn)行攪拌，以使得邊角余料不易凝結(jié)成塊，方便后續(xù)對(duì)邊角余料的再利用。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述閘板與所述攪拌箱滑動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)桿以及驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿與攪拌軸同步正反轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)桿與所述攪拌箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿正對(duì)出料通道的方向設(shè)有螺紋段，所述螺紋段與所述閘板螺紋連接，所述驅(qū)動(dòng)桿的兩端分別設(shè)有上空轉(zhuǎn)段和下空轉(zhuǎn)段，當(dāng)所述閘板位于所述上空轉(zhuǎn)段時(shí)，所述出料通道露出，當(dāng)所述閘板位于所述下空轉(zhuǎn)段時(shí)，所述閘板遮擋在所述出料通道處，所述攪拌箱內(nèi)位于出料通道遠(yuǎn)離落料孔的一側(cè)設(shè)有彈性件，當(dāng)所述閘板位于下空轉(zhuǎn)段處時(shí)，所述閘板抵緊所述彈性件，所述攪拌箱內(nèi)設(shè)有平行于所述驅(qū)動(dòng)桿的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述閘板并與所述閘板滑動(dòng)連接。