[發(fā)明專利]一種往復(fù)式壓縮機(jī)裝置中的脈動緩沖器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010480625.8 | 申請日: | 2020-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN111637037A | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余凱;王曉旗;劉懿 | 申請(專利權(quán))人: | 上海大隆機(jī)器廠有限公司 |
| 主分類號: | F04B37/12 | 分類號: | F04B37/12;F04B41/02;F04B39/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 許耀 |
| 地址: | 200431 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 往復(fù) 壓縮機(jī) 裝置 中的 脈動 緩沖器 | ||
本發(fā)明涉及一種往復(fù)式壓縮機(jī)裝置中的脈動緩沖器,包括腔體和彈性膜片,其中彈性膜片將腔體內(nèi)部分隔成穩(wěn)壓腔和工作腔兩部分,穩(wěn)壓腔在工作時(shí)充滿穩(wěn)定壓力的氣體,工作腔設(shè)有氣缸連接口和工作介質(zhì)連通口,氣缸連接口用于連接往復(fù)式壓縮機(jī)裝置的氣缸進(jìn)氣口或氣缸出氣口,工作介質(zhì)連通口用于工作介質(zhì)進(jìn)入或排出工作腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的脈動緩沖器在氣體壓力波動時(shí),波動壓力作用于膜片使之產(chǎn)生撓曲變形,可有效降低壓力波動,提升減振效果,進(jìn)一步結(jié)合內(nèi)部構(gòu)件組合成類似孔板結(jié)構(gòu),不但可以改變氣缸與緩沖器共振管長,還可以將設(shè)備內(nèi)的氣流由駐波變?yōu)樾胁ǎ瑥亩档蜌饬鲏毫Φ牟痪鶆蚨龋M(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備緩沖效果,達(dá)到減振的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于往復(fù)式壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種往復(fù)式壓縮機(jī)裝置中的脈動緩沖器,尤其是涉及一種應(yīng)用隔膜片的往復(fù)式壓縮機(jī)裝置中的脈動緩沖器。
背景技術(shù)
往復(fù)式壓縮機(jī)裝置廣泛應(yīng)用于石油、化工、能源、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。由于其吸、排氣過程具有周期性和間歇性,造成管道內(nèi)氣體的壓力和速度呈周期性變化,激發(fā)管道系統(tǒng)的振動,并導(dǎo)致一系列的危害,如使壓縮機(jī)的容積效率降低,氣閥工作惡化,功率消耗增加,甚至出現(xiàn)控制儀表失靈、管道附件和連接部位發(fā)生松動或疲勞破壞等安全事故。因此,消減氣流脈動和管道振動是往復(fù)壓縮機(jī)的重要任務(wù)。在壓縮機(jī)氣缸的進(jìn)氣口和出氣口設(shè)置緩沖器是最常用且有效的裝置,使得壓力脈動衰減、噪聲降低,對改善往復(fù)式壓縮機(jī)管道系統(tǒng)的振動起到了非常重要的作用。
目前,工程上應(yīng)用的往復(fù)式壓縮機(jī)中的緩沖器主要原理是憑借緩沖器容積的能量儲存作用。進(jìn)氣緩沖器限制從氣缸上游來的放射壓力波進(jìn)入進(jìn)氣管道;排氣緩沖器不僅限制返回的反射波進(jìn)入氣缸,而且限制壓力波進(jìn)入排氣管道。緩沖器的消振效果取決于緩沖器容積的大小和位置是否足夠靠近氣缸。安裝在氣流脈動發(fā)源處,即靠近壓縮機(jī)氣缸處的緩沖器是簡單而有效的減振措施,遠(yuǎn)離氣缸的緩沖器往往不能起到預(yù)期的緩沖效果,所以緩沖器的安裝位置應(yīng)足夠靠近氣缸;為了取得更好的減振效果,緩沖器的容積應(yīng)盡可能大一些。但由于壓縮機(jī)組結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)、空間限制,不允許緩沖器緊靠氣缸、緩沖器容積也不可能很大,再加上壓縮機(jī)的工況是復(fù)雜變化的,造成往復(fù)壓縮機(jī)組普遍達(dá)不到減振要求,影響設(shè)備生產(chǎn)安全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種往復(fù)式壓縮機(jī)裝置中的脈動緩沖器。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種往復(fù)式壓縮機(jī)裝置中的脈動緩沖器,包括:
腔體,
彈性膜片,將腔體內(nèi)部分隔成穩(wěn)壓腔和工作腔兩部分,所述的穩(wěn)壓腔在工作時(shí)充滿穩(wěn)定壓力的氣體,工作腔設(shè)有氣缸連接口和工作介質(zhì)連通口,所述的氣缸連接口用于連接往復(fù)式壓縮機(jī)裝置的氣缸進(jìn)氣口或氣缸出氣口,工作介質(zhì)連通口用于工作介質(zhì)進(jìn)入或排出工作腔。
優(yōu)選地,所述的脈動緩沖器還包括穹形蓋板和膜片支板,所述的彈性膜片的邊緣夾設(shè)于穹形蓋板和膜片支板之間,所述的穹形蓋板朝向彈性膜片的一面為穹形型面,用于限制彈性膜片的最大撓度,且穹形蓋板上設(shè)有滿足腔體內(nèi)氣體流動的孔洞。
優(yōu)選地,當(dāng)氣缸連接口用于連接在往復(fù)式壓縮機(jī)裝置的氣缸進(jìn)氣口時(shí),該脈動緩沖器為進(jìn)口脈動緩沖器,工作介質(zhì)連通口用于工作介質(zhì)進(jìn)入工作腔,穹形蓋板位于彈性膜片朝向工作腔的一側(cè)。
優(yōu)選地,當(dāng)氣缸連接口用于連接在往復(fù)式壓縮機(jī)裝置的氣缸出氣口時(shí),該脈動緩沖器為出口脈動緩沖器,工作介質(zhì)連通口用于工作介質(zhì)排出工作腔,穹形蓋板位于彈性膜片朝向穩(wěn)壓腔的一側(cè)。
優(yōu)選地,所述的穹形型面的型面曲線與彈性膜片的變形曲線相吻合。
優(yōu)選地,穹形蓋板的穹形型面與自然狀態(tài)下彈性膜片之間的容積為膜腔容積,膜腔容積為工作腔容積的3~6%。
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