[發明專利]一種連續編織纏繞拉擠玻璃鋼復合管、生產方法及生產線

在審

• 申請號: 202010480293.3
• 申請日: 2020-05-30
• 公開（公告）號: CN111590931A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 陸延國
• 申請（專利權）人: 杭州富陽飛騰管業有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B26D3/16;B26D7/02;C08L23/12;C08L63/00;C08L81/04;C08L77/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K3/36;C08K3/34
• 代理公司: 杭州永繹專利代理事務所(普通合伙) 33317
• 代理人: 李寶齊

本發明公開了一種連續編織纏繞拉擠玻璃鋼復合管、生產方法及生產線，設置的浸膠腔、轉筒、攪拌筒、導流柱以及導流環的配合使用，可以將浸膠腔中的樹脂均勻的澆注在管材芯模本體的外表面，通過料斗可以將管材芯模本體上流落樹脂的進行回收，解決了現有方案中管材芯模本體的涂膠不均勻導致效果差以及樹脂工作中容易浪費的問題；設置的上夾座、下夾座、固定夾板和切割轉刀的配合使用，解決了現有方案中管材芯模本體固定的穩定性不佳以及切割的效率低的問題；設置的纖維排線裝置、專用牽引頭、加熱裝置、固化烘箱、液壓牽引機、定長切割裝置本體、注膠浸膠裝置本體、管材芯模本體的配合使用，解決了傳統玻璃鋼管不能連續生產、生產效率低的缺陷。

技術領域

本發明涉及玻璃鋼復合管生產技術領域，尤其涉及一種連續編織纏繞拉擠玻璃鋼復合管、生產方法及生產線。

背景技術

玻璃鋼復合管是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道，它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，其管壁結構合理先進，能充分發揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩定性和可靠性，具有優異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強的特點，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優點，被廣大用戶所接受。

現有的玻璃鋼復合管的生產存在一定的缺陷：玻璃鋼復合管的加工過程中不能方便快捷的將管材芯模進行轉運和加工，需要耗費較多的人力和物力去處理管材芯模的轉運，進而影響管材芯模的加工效率和質量；而且不能高效快速的對管材芯模進行均勻的注膠浸膠工作，使得管材芯模的涂膠效果差；并且不能穩定快速的對管材芯模進行切割，使得管材芯模切割成型的效果差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種連續編織纏繞拉擠玻璃鋼復合管、生產方法及生產線，解決的技術問題包括：

本發明實施例公開的一方面，通過設置的浸膠腔、轉筒、攪拌筒、導流柱以及導流環的配合使用，可以將浸膠腔中的樹脂均勻的澆注在管材芯模本體的外表面，通過轉筒以及轉柱的轉動，帶動攪拌筒的轉動，通過攪拌柱以及第一導流柱和第二導流柱以及導流環的配合使用，可以將浸膠腔中的樹脂均勻的轉動澆注在管材芯模本體的外表面，通過料斗可以將管材芯模本體上流落的樹脂進行回收，可以有效提高管材芯模本體的涂膠效果以及利用率，解決了現有方案中管材芯模本體的涂膠不均勻導致效果差以及樹脂工作中容易浪費的問題；

本發明實施例公開的另一方面，通過設置的上夾座、下夾座、固定夾板和切割轉刀的配合使用，可以將管材芯模本體進行固定和切割，可以有效提高管材芯模本體固定的穩定性和切割的效率，通過上夾座和下夾座將管材芯模本體進行卡合固定，通過第一液壓柱以及第二液壓柱的移動，可以有效提高管材芯模本體固定的穩定性，通過第一升降柱、第二升降柱以及第三液壓柱和第四液壓柱的配合使用，可以將切割轉刀進行上下移動，對固定的管材芯模本體進行快速切割，可以將管材芯模本體的固定和切割裝置一體化進行，解決了現有方案中管材芯模本體固定的穩定性不佳以及切割的效率低的問題；

本發明實施例公開的其它方面，通過設置的纖維排線裝置、專用牽引頭、加熱裝置、固化烘箱、液壓牽引機、定長切割裝置本體、注膠浸膠裝置本體、管材芯模本體的配合使用，可以有效提高玻璃鋼管的加工和生產的效率，無需通過人工將玻璃鋼管進行轉運，玻璃鋼管需要斷續生產加工，解決了傳統玻璃鋼管不能連續生產、生產效率低的缺陷。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種連續編織纏繞拉擠玻璃鋼復合管，其特征在于，所述玻璃鋼復合管包括以下重量份組分：環氧樹脂75～85重量份、聚丙烯85～105份、固化劑7～12重量份、玻璃纖維8～15份、無機填料8～15重量份、潤滑劑2～4份、偶聯劑3～6份、聚硫橡膠50～70份；

所述玻璃鋼復合管由以下步驟制得：

步驟一：按照重量份稱取玻璃鋼復合管的組分；