[發明專利]一種磁性鐵氧體磁芯表面涂層清理工藝

有效

• 申請號: 202010476929.7
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN111799079B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 沈桂良;張惠明
• 申請（專利權）人: 天長市爍源磁電有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;B08B7/00;B08B3/08;C11D7/20;C11D7/26;C11D7/24;C11D7/60
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 朱朝明

本發明公開了一種磁性鐵氧體磁芯表面涂層清理工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：清理劑的制備：將改性片狀云母粉與貝殼粉按照重量比1:2混合送入到磁力攪拌器中，隨后再加入酒石酸銻鉀、納米二氧化鈰水分散液，然后將溫度升至85?95℃，攪拌轉速升至100?200r/min，攪拌15?25min，得到清理劑。本發明清理劑可將產品表面物質先潤透，然后再通過清理助劑進一步的將產品進一步的清理，提高了清理的效率。

技術領域

本發明涉及磁性鐵氧體磁芯技術領域，具體涉及一種磁性鐵氧體磁芯表面涂層清理工藝。

背景技術

鐵氧體磁芯是一種高頻導磁材料，主要做高頻變壓器(像開關電源，行輸出變壓器等)，高頻磁環(抗干擾用)等等，增大導磁率，提高電感品質因素，變壓器里面用；鐵氧體磁芯是由致密勻質的陶瓷結構非金屬磁性材料制成,有低矯頑力，亦稱為軟磁鐵氧體。它由氧化鐵(Fe2O3)和一種或幾種其他金屬(例如錳，鋅，鎳，鎂)的氧化物或碳酸鹽化合物組成。鐵氧體原料通過壓制，后經1300度C高溫燒結，最后通過機器加工制成滿足應用需求的成品磁芯,相比于其他類型的磁性材料，鐵氧體的優點是磁導率很高，并且在廣泛的頻率范圍內具有高電阻和渦流損耗小等優勢。這些材料特性使得鐵氧體成為制造高頻變壓器，寬帶變壓器，可調電感器和其他從10kHz到50MHz的高頻電路等應用的理想材料。

現有的磁性鐵氧體磁芯表面涂層處理工藝較為簡單，很難快速有效的將涂層清理掉，從而增加了工藝的操作難度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種磁性鐵氧體磁芯表面涂層清理工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明提供了一種磁性鐵氧體磁芯表面涂層清理工藝，包括以下步驟：

步驟一：清理劑的制備：將改性片狀云母粉與貝殼粉按照重量比1:2混合送入到磁力攪拌器中，隨后再加入酒石酸銻鉀、納米二氧化鈰水分散液，然后將溫度升至85-95℃，攪拌轉速升至100-200r/min，攪拌15-25min，得到清理劑；

步驟二，清理助劑的制備：將活性二氧化鈦加入到聚苯乙烯微球乳液中以100-200r/min的轉速攪拌45-55min，攪拌結束，得到清理助劑；

步驟三，磁芯表面涂層先進行電暈處理，電暈功率為100-200W，電暈時間為1-2min，電暈結束，然后送入到清理劑中超分散15-25min，超分散功率為200-500W；

步驟四，然后送入到清理助劑中進行磁化處理，最后微波蒸汽處理，處理結束，即可。

優選地，所述改性片狀云母粉的改性方法為：將片狀云母粉先以500-1000℃的溫度煅燒15-25min，然后再送入到剝離液中進行剝離處理，剝離溫度為100-200℃，剝離時間為15-25min，剝離結束，即可。

優選地，所述剝離液包括以下重量份原料：硫酸10-20份、海藻酸鈉15-25份、磷酸20-30份。

優選地，所述剝離液包括以下重量份原料：硫酸15份、海藻酸鈉20份、磷酸25份。

優選地，所述納米二氧化鈰水分散液的濃度為1-5％。

優選地，所述納米二氧化鈰水分散液的濃度為3％。

優選地，所述磁化處理先在磁場強度為2000-2100G的條件下磁化處理5-7min，再磁場強度為1000-1100G的條件下磁化處理3-5min，處理兩次。

優選地，所述微波蒸汽處理的蒸箱溫度為75-85℃，蒸汽時間為10-20min，蒸汽頻率為100-150MHz。

優選地，所述微波蒸汽處理的蒸箱溫度為80℃，蒸汽時間為15min，蒸汽頻率為125MHz。