[發(fā)明專利]一種料缸潤滑吹掃裝置及系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN111515362A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 高強(qiáng)
• 主分類號(hào): B22D17/20
• 分類號(hào): B22D17/20
• 代理公司: 深圳市徽正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44405
• 代理人: 盧杏艷

本發(fā)明公開了一種料缸潤滑吹掃裝置及系統(tǒng)，所述裝置包括空心的料缸本體，所述料缸本體的前端部用于固定所述裝置，所述料缸本體后端部用于連接壓縮空氣吹氣裝置；所述后端部的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述料缸本體的內(nèi)部空心連通；連接所述壓縮空氣吹氣裝置的結(jié)構(gòu)有兩處，分別位于進(jìn)料口的前端和側(cè)面上；兩處結(jié)構(gòu)中位于所述前端的為第一氣體吹掃口，位于所述進(jìn)料口側(cè)面的為第二氣體吹掃口，且所述第一吹掃口還用于提供潤滑油。本發(fā)明分別設(shè)置了第二氣體吹掃口及第一氣體吹掃口，且兩者分別位于不同位置，可以更好的提供壓射頭的潤滑，并解決油污對壓射區(qū)域的二次污染問題；更提高了壓射頭的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓鑄行業(yè)的壓射頭潤滑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種料缸潤滑吹掃裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

壓鑄行業(yè)壓射端的壓射頭潤滑和料缸缸內(nèi)殘留物吹掃問題引發(fā)的安全問題、油品及壓射頭耗材成本浪費(fèi)問題嚴(yán)重，與制造業(yè)對減少生產(chǎn)過程不穩(wěn)定因素的要求不相符，更與國家倡導(dǎo)的重安全低能耗的政策相悖。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于進(jìn)一步發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種料缸潤滑吹掃裝置及系統(tǒng)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的相關(guān)技術(shù)問題。

本發(fā)明實(shí)施例提供包括空心的料缸本體，所述料缸本體的前端部用于固定所述裝置，所述料缸本體后端部用于連接壓縮空氣吹氣裝置；所述后端部的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述料缸本體的內(nèi)部空心連通；連接所述壓縮空氣吹氣裝置的結(jié)構(gòu)有兩處，分別位于進(jìn)料口的前端和側(cè)面上；兩處結(jié)構(gòu)中位于所述前端的為第一氣體吹掃口，位于所述進(jìn)料口側(cè)面的為第二氣體吹掃口，且所述第一吹掃口還用于提供潤滑油。

可選地，所述第一氣體吹掃口包括進(jìn)油孔與出油孔，且所述進(jìn)油孔與所述出油孔位置相異并連通。

可選地，所述進(jìn)油孔位于所述后端部的端面上，所述出油孔位于所述后端部的內(nèi)部空心中。

可選地，所述進(jìn)油孔的直徑大于所述出油孔的直徑；且所述進(jìn)油孔與所述出油孔設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述進(jìn)油孔分布在所述后端部的端面上，多個(gè)所述出油孔分布在所述后端部的內(nèi)部空心中，且一個(gè)所述進(jìn)油孔與一個(gè)所述出油孔一一對應(yīng)。

可選地，所述進(jìn)油孔與所述出油孔均設(shè)置4個(gè)。

可選地，所述出油孔為貫穿所述裝置的料缸壁的孔、且所述孔的外側(cè)部分被封堵。

可選地，所述第二氣體吹掃口位于所述進(jìn)料口的長度方向一側(cè)，至少兩個(gè)所述第二氣體吹掃口沿所述進(jìn)料口的長度方向排列。

可選地，所述第二氣體吹掃口設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第二氣體吹掃口之間的距離與所述進(jìn)料口的長度相當(dāng)。

可選地，所述前端部上設(shè)有臺(tái)階，用于與料缸配合；所述所裝置的料缸壁的空心可供沖頭移動(dòng)。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種料缸潤滑吹掃系統(tǒng)，包括上述的料缸潤滑吹掃裝置，以及與所述料缸潤滑吹掃裝置連接的壓縮空氣吹氣裝置、潤滑油裝置，所述壓縮空氣吹氣裝置的一出氣口通過第一氣管與所述第一氣體吹掃口連接，所述壓縮空氣吹氣裝置的另一吹氣口通過第二氣管與所述第二氣體吹掃口連接，且所述第一氣管內(nèi)還連接有潤滑油裝置，潤滑油通過所述第一氣管進(jìn)入所述第一氣體吹掃口。

本發(fā)明分別設(shè)置了第一氣體吹掃口及第二氣體吹掃口，且兩者分別位于不同位置，可以更好的提供壓射頭的潤滑，并解決油污對壓射區(qū)域的二次污染問題；更提高了壓射頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例中一種料缸潤滑吹掃系統(tǒng)的模塊示意圖。

圖2為本實(shí)施例中料缸潤滑吹掃裝置的截面透視圖。

圖3為本實(shí)施例中料缸潤滑吹掃裝置的剖視圖。