[發明專利]一種端子罩轉動注塑模具

在審

• 申請號: 202010475731.7
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN111660492A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 鐘志岳;饒治家
• 申請（專利權）人: 寧國中信零部件有限公司
• 主分類號: B29C45/04
• 分類號: B29C45/04;B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

本發明公開了一種端子罩轉動注塑模具，包括機架，所述機架的中部設置有翻轉模具，所述翻轉模具由兩個相同的下模板固定連接而成，所述機架頂部的內側設置有上模板，所述機架的頂部固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的底部與上模板的頂部固定連接，所述翻轉模具的兩側均開設有成型槽，所述翻轉模具的兩端均固定安裝有轉軸，兩個所述轉軸分別貫穿機架兩側的側壁，并與機架轉動連接，所述機架的一側安裝有步進電機。本發明通過步進電機帶動翻轉模具翻轉，利用壓桿推動兩個連接板向下移動，從而帶動底部的推塊將已成型的端子罩推出，實現自動卸料過程，反復操作，即可實現連續的注塑作業，大大地提高了注塑工藝的加工效率。

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，具體涉及一種端子罩轉動注塑模具。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法，是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品，注射成型是通過注塑機和模具來實現的，而目前在制造端子罩時，需要使用注塑模具進行注塑成型；

現有技術存在以下不足：目前的注塑模具在工作時需要對模具進行開模下料后才能進行下一組產品的注塑，且多由人工操作，因此在實際生產時，會導致工作效率低下，生產速度極低。

發明內容

本發明的目的是提供一種端子罩轉動注塑模具，通過步進電機帶動翻轉模具翻轉，隨后利用液壓桿帶動上模板再次下降，使壓桿進入至滑孔的內部，并推動兩個連接板向下移動，從而帶動底部的推塊將已成型的端子罩推出，并將上方的推塊拉回至放置槽內，實現自動卸料過程，以解決技術中的上述不足之處。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種端子罩轉動注塑模具，包括機架，所述機架的中部設置有翻轉模具，所述翻轉模具由兩個相同的下模板固定連接而成，所述機架頂部的內側設置有上模板，所述機架的頂部固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的底部與上模板的頂部固定連接，所述翻轉模具的兩側均開設有成型槽，所述翻轉模具的兩端均固定安裝有轉軸，兩個所述轉軸分別貫穿機架兩側的側壁，并與機架轉動連接，所述機架的一側安裝有步進電機，所述步進電機與其中一個轉軸傳動連接，所述翻轉模具的內部開設有空槽，所述空槽的頂部和底部均設置有連接板，所述連接板的兩端與空槽兩端的內壁滑動連接，所述成型槽的底部開設有放置槽，所述放置槽的內部設置有推塊，所述推塊靠近空槽的一側固定連接有推桿，且所述推桿的一端延伸至空槽的內部，并與下模板滑動連接，所述推桿位于空槽內部的一端與連接板固定連接，兩個所述連接板兩端的內側均安裝有連接塊，兩個所述連接塊分別與空槽的兩端的內壁滑動連接，所述下模板頂部的兩端均開設有滑孔，且兩組所述滑孔位于空槽頂部的兩端，所述上模板底部的兩側均安裝有壓桿，所述壓桿的底端與滑孔滑動連接，所述下模板的頂部固定連接有定位銷桿，所述定位銷桿的頂部貫穿上模板，并與上模板滑動連接。

優選的，所述下模板的兩側均固定連接有凸緣，兩個所述下模板通過凸緣與螺栓組件之間的配合固定安裝。

優選的，所述步進電機的輸出軸傳動連接有第一齒輪，其中一個所述轉軸遠離翻轉模具的一端固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且所述第一齒輪的直徑小于第二齒輪的直徑。

優選的，所述機架靠近步進電機一側的外部固定安裝有電機架，所述步進電機固定安裝于電機架的頂部。

優選的，所述機架的底部設置有輸送帶，所述輸送帶的一端位于翻轉模具的底部。

優選的，兩個所述連接板兩端的靠近側均固定安裝有銷釘，所述連接塊的頂部和底部均開設有銷孔。

優選的，所述推桿遠離推塊的一端通過螺釘與連接板固定連接。

優選的，所述壓桿的頂端貫穿上模板，并與上模板滑動連接，所述壓桿的頂部固定安裝有凸環，所述上模板的頂部固定安裝有套筒，所述壓桿滑動連接于套筒的內部，且所述凸環的頂部安裝有壓力彈簧，所述壓力彈簧嵌入設置于套筒的內部。