[發明專利]一種鎂鋁水滑石清潔化合成工藝有效
| 申請號： | 202010475473.2 | 申請日： | 2020-05-29 |
| 公開（公告）號： | CN111453750B | 公開（公告）日： | 2021-09-03 |
| 發明（設計）人： | 褚超 | 申請（專利權）人： | 山東長澤新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C01F7/00 | 分類號： | C01F7/00 |
| 代理公司： | 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219 | 代理人： | 王素平 |
| 地址： | 277200 山東省棗*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鎂鋁水 滑石 清潔 化合 工藝 | ||
1.一種鎂鋁水滑石清潔化合成工藝，包括步驟如下：
(1)將氫氧化鎂、氫氧化鋁和水混合均勻，經超聲分散后，放入微波反應器中，攪拌反應，得到鎂鋁水滑石前驅體；
其中，氫氧化鎂和氫氧化鋁混合物與水的質量比為(1～2):5；微波反應器的功率為100～1000W，反應時間為2～6h；
(2)將步驟(1)得到的鎂鋁水滑石前驅體轉入至氣液反應器，控制溫度為90～100℃，減壓至常壓，通入二氧化碳氣體反應1～3h，反應完成后，經過濾、洗滌、干燥、粉碎后，得到鎂鋁水滑石。
2.如權利要求1所述的鎂鋁水滑石清潔化合成工藝，其特征在于，步驟(1)中氫氧化鎂和氫氧化鋁的摩爾比為(1.5～3):1。
3.如權利要求1所述的鎂鋁水滑石清潔化合成工藝，其特征在于，氫氧化鎂和氫氧化鋁的摩爾比為2:1。
4.如權利要求1所述的鎂鋁水滑石清潔化合成工藝，其特征在于，步驟(1)中氫氧化鎂和氫氧化鋁混合物與水的質量比為1:4。
5.如權利要求1所述的鎂鋁水滑石清潔化合成工藝，其特征在于，步驟(1)中氫氧化鎂和氫氧化鋁的純度大于97％。
6.如權利要求1所述的鎂鋁水滑石清潔化合成工藝，其特征在于，步驟(1)中超聲分散的時間為2～6h。
7.如權利要求6所述的鎂鋁水滑石清潔化合成工藝，其特征在于，步驟(1)中超聲分散的時間為3～4h。
8.如權利要求1所述的鎂鋁水滑石清潔化合成工藝，其特征在于，步驟(1)中微波反應器的功率為600～1000W，反應時間為3～4h。
9.如權利要求1所述的鎂鋁水滑石清潔化合成工藝，其特征在于，步驟(1)中微波反應器的功率與水體積的比為200～300：1，單位為：W/L。
10.如權利要求1所述的鎂鋁水滑石清潔化合成工藝，其特征在于，步驟(1)中鎂鋁水滑石前驅體中的固含量為10～40％。
11.如權利要求1所述的鎂鋁水滑石清潔化合成工藝，其特征在于，步驟(2)中二氧化碳的通入速率為15～25L/h，控制pH在10以上。
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