[發明專利]一種快速測量氣刀刀唇的塞尺工具

在審

• 申請號: 202010475271.8
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN111595225A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 曹壘;戴衛兵;錢春香
• 申請（專利權）人: 張家港揚子江冷軋板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: G01B5/14
• 分類號: G01B5/14;C23C2/20
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 曹翠珍;樓高潮

本發明公開了一種快速測量氣刀刀唇的塞尺工具，塞尺整體呈兩端厚中間薄且厚度平緩降低的中心對稱結構，塞尺的兩端厚度為1.2mm，距離兩側端點200mm處的厚度降至1.15mm，中間段厚度均勻為0.8mm，厚度為1.15~0.8mm兩段的塞尺長度均為250mm，塞尺長度與氣刀長度相同，且比待鍍鋅的帶鋼兩側各寬100mm，所述塞尺厚度均勻為0.8mm的中間段長度隨帶鋼的寬度而改變，所述塞尺的寬度為5~8cm。采用本發明的塞尺工具可以滿足常規鍍鋅產品的鍍鋅量和鋅層厚度，防止帶鋼邊部鋅層過厚，確保產品質量；并能快速測量氣刀刀唇間隙，操作方便、效率高。

技術領域

本發明涉及到帶鋼熱鍍鋅技術領域，具體地說，是一種快速測量氣刀刀唇的塞尺工具。

背景技術

鍍鋅起線生產前，需要手動用塞尺對氣刀間隙進行測量作業，氣刀間隙一般控制在1.15～0.8～1.15mm之間。原先手動從一端到另一端逐個調整內六角螺栓，并用塞尺調整測量，調整時間長、效率低，因為刀唇的形狀受該處位置的螺栓影響，同時還受相鄰螺栓的影響，故經常要返工調整，導致測量刀唇間隙效率不高。

目前有一些自動調整刀唇間隙的裝置，如中國實用新型專利CN201620951015.0公開的一種氣刀刀唇間隙自動調整裝置，其通過距離傳感器將信號傳遞給PLC可編程控制器，以控制唇片自動控制第一電機和第二電機的運行，從而控制絲杠的轉動，通過絲杠的轉動帶動滑套的運動，滑套帶動唇片運動，從而調節唇片之間的間隙，該技術方案雖然節省人力，確保生產效率，但此裝置結構復雜，成本較高，而且鋅鍋里的鋅液要長期保持460℃以上，處于熔化狀態，氣刀及此裝置放置在鋅鍋上方平臺上，長期處于高溫中，受高溫和粉塵的影響，裝置的測量精度勢必會下降，影響刀唇間隙的測量結果，且維修或更換此裝置必定耗時耗力、進一步增加成本。因此，隨著對機組產能要求的不斷提高和表面質量的提升，迫切需要發明一種基于傳統的手動測量，更方便、效率更高的快速測量氣刀刀唇間隙的塞尺工具。

發明內容

本發明的目的在于提供一種測量效率高、耗時短，無需再用塞尺逐個位置去測量間隙，可以快速完成測量氣刀刀唇，且可作為調整唇隙的靠模的快速測量氣刀刀唇的塞尺工具。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種快速測量氣刀刀唇的塞尺工具，塞尺整體呈兩端厚中間薄且厚度平緩降低的中心對稱結構，塞尺的兩端厚度為1.2mm，距離兩側端點200mm處的厚度降至1.15mm，中間段厚度均勻為0.8mm，厚度為1.15~0.8mm兩段的塞尺長度均為250mm。

進一步的，所述塞尺長度與氣刀長度相同，且比待鍍鋅的帶鋼兩側各寬100mm，所述塞尺厚度均勻為0.8mm的中間段長度隨帶鋼的寬度而改變。

進一步的，所述塞尺的寬度為5~8cm。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明提供的一種快速測量氣刀刀唇的塞尺工具，其尺寸和結構設計可以滿足常規鍍鋅產品的鍍鋅量和鋅層厚度，刀唇間隙調整為中間小兩端逐漸增大，可以防止帶鋼邊部鋅層過厚，確保產品質量；并能快速完成氣刀刀唇的測量，且可作為調整唇隙的靠模，無需再用塞尺逐個位置去測量間隙，無需返工調整，有效提高測量效率；塞尺的寬度為5~8cm，滿足測量需求的同時方便拿取，操作便利。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的具體實施方式一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。

圖1是本發明一種快速測量氣刀刀唇的塞尺工具的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明做進一步的詳細說明。

實施例1