[發明專利]一種循環流化床分解結晶裝置及分解結晶方法

有效

• 申請號: 202010474114.5
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN111643924B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發明（設計）人: 付汝三;譚勤儉;盧志斌;吳萬昌;程帥
• 申請（專利權）人: 中藍長化工程科技有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所(普通合伙) 43205
• 代理人: 寧星耀;許伯嚴

一種循環流化床分解結晶裝置及分解結晶方法，包括分解結晶裝置本體，分解結晶裝置本體上部設有母液溢流槽，分解結晶裝置本體內設有內導流筒和外導流筒，分解結晶裝置下部設有晶漿排出管道，分解結晶裝置本體的底部設有補液口，分解結晶裝置本體內設有主攪拌裝置，主攪拌裝置的攪拌軸和槳葉深入所述內導流筒中，分解結晶裝置本體內設有布液板，布液板位于所述晶漿排出管道和補液口之間；本發明還包括一種循環流化床分解結晶方法，該分解結晶方法既可以用于光鹵石分解結晶制備氯化鉀，也可用于氯化鉀與硫酸鹽復分解結晶制備硫酸鉀的結晶生產，降低分解結晶裝置的高徑比，在降低原料夾帶率的同時還能提高產品平均粒度。

技術領域

本發明涉及一種循環流化床，特別是涉及一種循環流化床分解結晶裝置及分解結晶方法。

背景技術

我國是農業大國，對鉀肥的需求較大，然而我國鉀鹽工業產量卻遠遠不能滿足農業的需求，將近50%的鉀鹽仍需從國外進口，對國外依存度極高。

鉀鹽行業普遍使用的分解結晶裝置為DTB型分解結晶裝置在鉀鹽工業發展的一種變體形式，主要用于低鈉光鹵石溶解結晶制備氯化鉀以及含硫酸鎂的復鹽與氯化鉀復分解制備硫酸鉀。在鉀鹽行業的現有分解結晶裝置中，原料與溶礦母液、淡水按照既定比例被加入內筒中與吸入的循環礦漿混合在溶解區溶解后在內外筒之間的結晶區完成部分結晶，然后直接進入分解結晶裝置本體內，產生的母液及部分細晶進入母液澄清區，結晶產品則進入產品排料區。但實際生產運行過程中發現，結晶產品中通常會有部分原料尚未充分溶解便進入了分解結晶裝置本體的料漿中從而被夾雜在產品流中，原料夾帶將影響產品的最終質量。在低鈉光鹵石分解結晶制備氯化鉀時，產品氯化鉀晶體P50粒度為0.35mm、其中原料光鹵石的夾帶率有時高達20%。

CN2678736Y公開了一種上推下揚式混合分解型結晶器，CN103073030B公開了一種用于水解光鹵石的分解結晶裝置，但都沒有著重解決結晶原料與結晶產品在結晶生產時的相對分離問題，也沒有解決大顆粒原料的循環結晶問題；CN105597363B公開了一種鉀鹽工業用機械分解結晶裝置，在內筒下部設置碗型擋板的方式來減少產品中的原料夾帶，但該擋板結構容易在攪拌軸下側形成物料堆積的“死區”，占用分解結晶裝置內部空間形成低效區域，而“死區”一旦形成，該碗型擋板的存在將不再能夠起到延長未溶解原料停留時間的目的；CN110229024A公開了一種鉀鹽工業用分解結晶器，在結晶器的中下部引入布液裝置和導流錐在結晶器內部引入局部上升流的方式來減少產品中的原料夾帶，但該裝置存在正常運行時所需的母液循環量大，同時該布液裝置和導流錐的存在將大大增加該裝置的高徑比。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種對原料適應性更強、分解結晶效率更高、原料夾帶率更低、產品平均粒度更大的，適用于鉀鹽工業的光鹵石冷分解結晶制備氯化鉀和硫酸鹽與氯化鉀復分解結晶制備硫酸鉀產品，也可普遍適用于待分解原料比結晶產品密度要小的分解結晶作業過程的循環流化床分解結晶裝置。

本發明進一步所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種對原料適應性更強、分解結晶效率更高、原料夾帶率更低、產品平均粒度更大的循環流化床分解結晶方法。

本發明解決其技術問題采用的技術方案是：一種循環流化床分解結晶裝置，包括分解結晶裝置本體，所述分解結晶裝置本體上部設有母液溢流槽，所述分解結晶裝置本體內設有內導流筒和外導流筒，所述分解結晶裝置下部設有晶漿排出管道，所述分解結晶裝置本體的底部設有補液口，所述分解結晶裝置本體內設有主攪拌裝置，所述主攪拌裝置的攪拌軸和槳葉深入所述內導流筒中，所述分解結晶裝置本體內設有布液板，所述布液板位于所述晶漿排出管道和補液口之間。

進一步，所述主攪拌裝置包括電機和減速機，所述攪拌軸與電機連接，所述槳葉安裝在攪拌軸上。

進一步，所述內導流筒和外導流筒均由兩部分組成，上半部分為倒圓錐狀，下半部分為圓筒狀。