[發明專利]一種用于輪胎防刺穿的氣密膠及其制備方法有效
| 申請號: | 202010474018.0 | 申請日: | 2020-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN111592699B | 公開(公告)日: | 2022-05-31 |
| 發明(設計)人: | 盧德政;盧念成;張大海;盧強;尹作鵬;尹翔 | 申請(專利權)人: | 山東寶力科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L11/00 | 分類號: | C08L11/00;C08L7/00;C08L97/02;C08L7/02;C08L93/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/405;C08K5/5435;C08H8/00;B29B15/02;B29B7/00;B29B13/06 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 安麗艷 |
| 地址: | 276000 山東省臨*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 輪胎 刺穿 氣密 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于輪胎防刺穿的氣密膠,其特征在于,其包括以下重量份的原料:氯丁橡膠50-70份、天然橡膠16-22份、竹粉25-33份、增粘樹脂RX-80 12-18份、高氨天然乳膠30-35份、環烷基橡膠油6-9份、松香6-8份、氧化鋅2-4份、改性菠蘿葉纖維2-3份、促進劑DETU1.3-1.8份、硅烷偶聯劑Si-563 1.7-2.2份、分散劑WB212 1.5-3份、硬脂酸SA 1.2-1.4份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯PAPI1-2份、防老劑RD 1-2份、過硫酸氫鈉1-2份、聯苯氨黃G0.01-0.05份;
所述改性菠蘿葉纖維是由以下方法制備而得:
(1)預處理:將菠蘿葉纖維剪切為長度為1-3cm小段,并置于體積比為1:1的苯-無水乙醇混合溶液中浸泡24h,取出后晾干,再分別使用無水乙醇和蒸餾水進行洗滌,然后置于陰涼處干燥;再將纖維置于濃度為15%的氫氧化鈉溶液中浸泡2h,纖維與氫氧化鈉溶液重量比為1:20,并不斷攪拌;浸泡完成后,用蒸餾水洗滌纖維至中性,室溫下通風晾干,用植物樣本研磨機研磨至粒徑小于1μm以下封存備用,得到預處理后的菠蘿葉纖維;
(2)按質量比4-6:1.7-2.2:75-101取去離子水、硅烷偶聯劑Si-563和無水乙醇,將硅烷偶聯劑Si-563加入到去離子水中攪拌至完全溶解,再加入無水乙醇,再加入步驟(1)得到的預處理后的菠蘿葉纖維,浸泡24-48h后,置于干燥箱中干燥24h以上,得到改性菠蘿葉纖維。
2.根據權利要求1所述用于輪胎防刺穿的氣密膠,其特征在于,所述高氨天然膠乳為氨含量大于1.2%的天然膠乳。
3.根據權利要求1所述用于輪胎防刺穿的氣密膠,其特征在于,所述環烷基橡膠油為KN4006環烷基橡膠油。
4.一種權利要求1-3任意一項所述用于輪胎防刺穿的氣密膠的制備方法,其特征在于,包括以下制備步驟:
(1)烘膠:把天然橡膠和氯丁基橡膠分別置于53℃和40℃分別烘烤35小時和5小時;
(2)切膠:用切膠機分別把天然橡膠和氯丁基橡膠切成小塊;
(3)破膠:控制破膠機輥距控制在2-3mm,輥輪溫度控制在40℃,把天然橡膠和氯丁基橡膠分別放于破膠機中破碎;
(4)塑煉:采用薄通塑煉法,開煉機塑煉的輥筒轉速控制為17r/min,速比控制為1.2,輥距為0.5mm,溫度為42-45℃;將步驟(3)破膠得到的膠片靠近大牙輪的一側加入輥筒,使之通過輥筒間隙,讓膠片不包裹輥輪,直接落入接料盤中,當滾筒上無堆積膠料時,將盤中膠片扭轉90度,重新投入滾筒間隙內,重復滾碾25分鐘;
(5)搗膠:待滾碾結束后,將輥距調整至1mm,待膠料包裹輥輪后使用割刀,左右切割,使膠料落入接膠盤中,直到沒有堆積膠料時停止切割;將輥輪間距調整至1.5mm,切割下片,室溫停放30小時;
(6)包輥:將步驟(5)得到的塑煉膠投放在兩輥輪間,調節輥輪間距,使塑煉膠均勻連續的包裹在前輥輪上,形成均勻光滑無縫的包輥膠層,取下膠層,再把膠層投入兩輥間縫之間;
(7)配料:按重量份稱取氯丁橡膠、天然橡膠、促進劑DETU、防老劑RD、硬脂酸SA、氧化鋅、竹粉、硅烷偶聯劑Si-563、改性菠蘿葉纖維、過硫酸氫鈉、分散劑WB212、環烷基橡膠油、多苯基多亞甲基多異氰酸酯PAPI,作為配合劑備用;
(8)吃粉:按照氯丁橡膠、天然橡膠、促進劑DETU、防老劑RD、硬脂酸、氧化鋅、竹粉、硅烷偶聯劑Si-563、改性菠蘿葉纖維、過硫酸氫鈉、分散劑WB212、KN4006環烷基橡膠油、多苯基多亞甲基多異氰酸酯PAPI依次將配合劑加入進行混煉,每加入一種配合劑后需要2次搗膠操作,再加入松香與聯苯氨黃G進行混煉;開煉機混煉的輥筒轉速控制為16r/min,速比控制為1,前輥輪溫度調節至95℃,后滾輪溫度控制為92℃,混煉時間控制為30分鐘;
(9)切割翻煉:加入增粘樹脂RX和高氨天然乳膠,并將輥間距調整至2mm,用割刀在包裹膠上交叉連續不斷割膠,改變膠料受剪切的方向,更換堆積膠料,割膠9次,翻煉時間控制在6分鐘內;
(10)下片停放:下片,將滾筒混煉膠停放冷卻20-24小時后,得到成品。
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