[發明專利]一種新型鋁拉絲工藝在審
| 申請號: | 202010471978.1 | 申請日: | 2020-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN111822531A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發明(設計)人: | 孫果洋;汪小龍 | 申請(專利權)人: | 安美科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C1/02 | 分類號: | B21C1/02;B21C3/14;B21C43/02;B21C43/04;B21C9/00 |
| 代理公司: | 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260 | 代理人: | 許尤慶 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 拉絲 工藝 | ||
1.一種新型鋁拉絲工藝,其特征在于,包括一下工藝步驟:
步驟A:將鋁材放到清洗劑中進行清洗,清洗時間為20-40min,出去鋁材表面的銹蝕物和氧化物;
步驟B:將鋁材放到磷酸鹽溶液中,浸泡時間為20-50min;
步驟C:將拉絲模盒內清理干凈,然后將鋁材在拉絲機中進行拉絲,所述拉絲機由油池、油槽、鼓輪、模盒及拔線,收、放線裝置組成,根據設備和出線直徑配好模具,每一鼓輪表面均纏有圓鋁桿作為進線,鼓輪內通拉絲油和拉絲液進行冷卻、潤滑。油槽內的拉絲油和拉絲液是用泵將大油池內的拉絲拉絲油和拉絲液通過循環系統供給模具起潤滑冷卻效果;
步驟D:對拉絲后的鋁絲放到真空爐中加熱,進行退火,然后收線。
2.根據權利要求1所述的一種新型鋁拉絲工藝,其特征在于:所述拉絲機采用臥式非滑動積蓄式拉絲機。
3.根據權利要求1所述的一種新型鋁拉絲工藝,其特征在于:所述拉絲液包括以下重量份的原料:12份自乳化酯潤滑劑、2份新癸酸、6份硼酸二乙醇胺酯、6份聚乙二醇PEG200、6份防銹劑、2份二乙二醇單丁醚偶合劑、0.4份抗硬水劑、3份磷酸酯鋁緩蝕劑、0.044份有機硅消泡劑、基礎油余量。
4.根據權利要求3所述的一種新型鋁拉絲工藝,其特征在于:所述防銹劑為癸二酸鉀鹽或十二碳二酸鈉鹽中的一種。
5.根據權利要求3所述的一種新型鋁拉絲工藝,其特征在于:所述自乳化酯潤滑劑由三聚酸異辛醇合成。
6.根據權利要求1所述的一種新型鋁拉絲工藝,其特征在于:所述步驟C中選用直徑為8mm的鋁材進行冷拔絲,拉絲后的直徑分別為2.8mm、3.2mm、3.6mm、4.0mm,分別采用以下工序拉拔而成:
8--7--6--5.5--5--4.5--4--3.5--3--2.8,直徑單位為mm,拉絲速度為5m/s;
8--6--5.5--5--4.5--4--3.2,直徑單位為mm,拉絲速度為15m/s;
8--6--5.5--5--4.5--4.0--3.6,直徑單位為mm,拉絲速度為15m/s;
8--6--5.5--5--4.5--4.0,直徑單位為mm,拉絲速度為15m/s。
7.根據權利要求1所述的一種新型鋁拉絲工藝,其特征在于:所述步驟C中采用兩個完全獨立的冷卻液循環系統,前段模具循環系統使用水性拉絲液,后段定徑模之前一道或者幾道模具采用油性拉絲油,兩個獨立的循環系統,分別包含油池、儲油槽、供油管和回油管,油池和拉絲機儲油槽之間的供油管路上依次串接有油泵、油量控制開關。
8.根據權利要求1所述的一種新型鋁拉絲工藝,其特征在于:所述前段10模循環系統使用水性拉絲液,后段3模采用油性拉絲油。
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