[發(fā)明專(zhuān)利]一種全合成銅大拉拉絲液及其使用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010471976.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111718785A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫果洋;汪小龍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安美科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C10M173/02 | 分類(lèi)號(hào): | C10M173/02;B21C9/02;C10N40/24;C10N30/12;C10N30/04;C10N30/18 |
| 代理公司: | 深圳市興科達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260 | 代理人: | 許尤慶 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成 銅大拉 拉絲 及其 使用方法 | ||
本發(fā)明涉及一種全合成銅大拉拉絲液及其使用方法,全合成銅大拉拉絲液包括以下重量份的原料:5?25份潤(rùn)滑劑、1?7份調(diào)節(jié)酸、4?11份硼酸、4?11份有機(jī)醇胺、4?11份乙二醇、4?11份防銹劑、1?7份二乙二醇單丁醚偶合劑、0.1?2份抗硬水劑、1?6份銅緩蝕劑T706、0.01?0.16份有機(jī)硅消泡劑、1?4份殺菌劑、水余量。該方法制備的全合成銅大拉拉絲液按照一定的比例兌水之后在德國(guó)Microtap攻絲扭矩機(jī)上測(cè)試潤(rùn)滑性可以達(dá)到乳化油和微乳液的效果并且現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用也完全沒(méi)有問(wèn)題,全合成銅大拉拉絲液使用過(guò)程中無(wú)浮油問(wèn)題易清洗,銅粉易沉降過(guò)濾,并且后續(xù)只需要添加無(wú)需更換,沒(méi)有廢液的排放,減少環(huán)境污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電線電纜行業(yè)的銅線拉絲潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全合成銅大拉拉絲液及其使用方法。
背景技術(shù)
銅線拉絲是指銅線母線線材在壓力作用下強(qiáng)行通過(guò)模具,獲得所要求的截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法,而拉絲液則是拉絲工藝中必不可少的輔助材料,它主要的作用是在銅絲多種線材的大拉、中拉、小拉、微細(xì)拉等拉線工藝過(guò)程中起潤(rùn)滑、冷卻、防銹作用,兼具保護(hù)線材、模具,達(dá)到良好的拉絲效果。其中銅大拉所占比例最大消耗的拉絲液也最多。拉絲液的品質(zhì)直接影響到拉絲效果,性能優(yōu)良的拉絲液可以很好的保護(hù)模具,減少線材斷頭、模具磨損現(xiàn)象,反之,則會(huì)嚴(yán)重影響拉絲質(zhì)量,隨著拉絲工藝的應(yīng)用逐漸廣泛,市場(chǎng)對(duì)拉絲液的品質(zhì)需求越來(lái)越高,現(xiàn)有的銅大拉拉絲液主要使用含礦物油體系的乳化液或者微乳液產(chǎn)品,存在乳液穩(wěn)定性差、腐蝕金屬線材、能耗高、不易清洗等問(wèn)題,制約著拉絲、拉拔質(zhì)量,急需改進(jìn)其配方和工藝,使其更為高效環(huán)保不含礦物油、后續(xù)易清洗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種全合成銅大拉拉絲液及其使用方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種全合成銅大拉拉絲液,所述全合成銅大拉拉絲液包括以下重量份的原料:5-25份潤(rùn)滑劑、1-7份調(diào)節(jié)酸、4-11份硼酸、4-11份有機(jī)醇胺、4-11份乙二醇、4-11份防銹劑、1-7份二乙二醇單丁醚偶合劑、0.1-2份抗硬水劑、1-6份銅緩蝕劑T706、0.01-0.16份
有機(jī)硅消泡劑、1-4份殺菌劑、水余量。
優(yōu)選的,所述全合成銅大拉拉絲液液包括以下重量份的原料:10份潤(rùn)滑劑、1份調(diào)節(jié)酸、5份硼酸、5份有機(jī)醇胺、5份乙二醇、5份防銹劑、1份二乙二醇單丁醚偶合劑、0.1份抗硬水劑、2份銅緩蝕劑T706、0.01份有機(jī)硅消泡劑、1份殺菌劑、水余量。
優(yōu)選的,所述全合成銅大拉拉絲液包括以下重量份的原料:17份潤(rùn)滑劑、4份調(diào)節(jié)酸、9份硼酸、9份有機(jī)醇胺、9份乙二醇、9份防銹劑、4份二乙二醇單丁醚偶合劑、0.7份抗硬水劑、4份銅緩蝕劑T706、0.08份有機(jī)硅消泡劑、2.5份殺菌劑、水余量。
優(yōu)選的,所述潤(rùn)滑劑為三聚酸異辛酯,三聚酸異辛酯為自乳化酯。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)酸為新癸酸、8-C10直鏈酸和異構(gòu)酸中的任一種
優(yōu)選的,所述有機(jī)醇胺為二乙醇胺和三乙醇胺中任一種。
優(yōu)選的,所述乙二醇為水溶性乙二醇PEG400和水溶性乙二醇PEG600中的任一種。
優(yōu)選的,所述防銹劑為二羧酸鹽基復(fù)合物,且防銹劑為癸二酸和十二碳二酸中的任一種,所述抗硬水劑為EDTA和醚羧酸中的任一種。
優(yōu)選的,所述一種全合成銅大拉拉絲液的使用方法,所述全合成銅大拉拉絲液使用方法如下:在在銅大拉拉絲工藝中,入線10mm出線2.0mm,全合成銅大拉拉絲液兌水比例1:8使用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
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