[發(fā)明專利]一種具有多級混合結構的多孔陽極鋁箔的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010470836.3
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111627714B
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發(fā)明（設計）人: 杜顯鋒;李響;熊禮龍
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: H01G9/045
• 分類號: H01G9/045;H01G9/052;C25D11/08;C25D11/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 范巍

1.一種具有多級混合結構的多孔陽極鋁箔的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將兩種或兩種以上不同尺寸、不同形狀的鋁金屬材料混合得到混合原料，再向混合原料中加入粘結劑形成混合物，將上述混合物分散于分散劑中制成分散液，將分散液涂覆在鋁基底上，得到電極箔；

所述鋁金屬材料包含小尺寸鋁金屬材料和大尺寸鋁金屬材料，其中小尺寸鋁金屬材料的直徑為0.5-500nm，大尺寸鋁金屬材料的尺寸為0.5-20μm；

步驟2：將電極箔在300～600℃的溫度下燒結1-100h，得到燒結箔；

步驟3：對燒結箔依次進行陽極氧化、退火和補形成，得到具有多級混合結構的多孔陽極鋁箔。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有多級混合結構的多孔陽極鋁箔的制備方法，其特征在于，所述小尺寸鋁金屬材料的形狀為球狀、橢球狀、塊狀或柱狀；所述大尺寸鋁金屬材料的形狀為纖維狀、帶狀、條狀或片狀。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有多級混合結構的多孔陽極鋁箔的制備方法，其特征在于，當混合原料通過兩種不同尺寸、不同形狀的鋁金屬材料混合得到時，大尺寸鋁金屬與小尺寸鋁金屬顆粒的質(zhì)量比為(0.05～20)：1；

當混合原料通過三種或三種以上不同尺寸、不同形狀的鋁金屬材料混合得到時，且混合原料中每種鋁金屬材料的質(zhì)量相同。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有多級混合結構的多孔陽極鋁箔的制備方法，其特征在于，在步驟1中，混合原料與粘結劑按照(1～5)：1的質(zhì)量比進行混合；所述分散液中混合物的質(zhì)量分數(shù)為40％-60％。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有多級混合結構的多孔陽極鋁箔的制備方法，其特征在于，所述粘接劑為丙烯酸樹脂、乙基纖維素、聚乙烯縮丁醛或異丙醇；所述分散劑為三氯丙烷、甲苯、異丙醇或甲基乙基酮。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種具有多級混合結構的多孔陽極鋁箔的制備方法，其特征在于，步驟2所述的燒結是在真空、惰性或還原性氣氛下進行的；所述惰性氣氛為氬氣或氮氣；所述還原性氣氛為烷烴或烯烴。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種具有多級混合結構的多孔陽極鋁箔的制備方法，其特征在于，步驟3所述的陽極氧化的條件為：將步驟2制得的燒結箔浸入溫度為60～85℃的化成液中，在10～1000V、2～150mA·cm^-2的參數(shù)下進行氧化；在外加電壓有效值升至設定電壓后，恒定電壓數(shù)值，持續(xù)至少10min。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種具有多級混合結構的多孔陽極鋁箔的制備方法，其特征在于，所述化成液由質(zhì)量分數(shù)1％～20％硼酸、質(zhì)量分數(shù)0.05％～5％五硼酸銨、質(zhì)量分數(shù)0.1％～5％磷酸二氫銨和質(zhì)量分數(shù)1％～20％己二酸銨溶液中的一種或幾種組成。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種具有多級混合結構的多孔陽極鋁箔的制備方法，其特征在于，步驟3所述的退火是將陽極氧化處理之后的鋁箔置于400～600℃的空氣氛中處理2～5min；補形成是將退火后的鋁箔置于與陽極氧化相同條件下繼續(xù)氧化1～5min。