[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)碳酸鈣二氧化硅復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010470749.8 | 申請日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111606345B | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王憲偉;鄭松玲;庹文喜;王義品;蔣建華 | 申請(專利權(quán))人: | 金三江(肇慶)硅材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01F11/18 | 分類號(hào): | C01F11/18;C01B33/193;A61K8/25;A61K8/19;A61Q11/00 |
| 代理公司: | 廣州科沃園專利代理有限公司 44416 | 代理人: | 張帥 |
| 地址: | 526238 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳酸鈣 二氧化硅 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種輕質(zhì)碳酸鈣二氧化硅復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將生石灰裝入耐火缽中,耐火缽裝入高溫爐中的高溫托盤上,升高溫度至1100~1300℃,保溫煅燒12h,然后自然降溫至25℃,密封保存,制得常溫氧化鈣;
S2、將步驟S1制得的常溫氧化鈣粉碎至5μm,加入到反應(yīng)罐中,加入去離子水進(jìn)行氣流攪拌,攪拌時(shí)間為1.5~4h,讓氧化鈣和去離子水充分接觸,制得氫氧化鈣溶液;
S3、將步驟S2制得的氫氧化鈣溶液通過蒸汽加熱至40~60℃,然后在750轉(zhuǎn)/分的攪拌狀態(tài)下滴入碳酸鈉溶液,控制滴加反應(yīng)的反應(yīng)終點(diǎn)pH值為7,繼續(xù)攪拌0.5h,制得輕質(zhì)碳酸鈣;
S4、向步驟S3制得的輕質(zhì)碳酸鈣中繼續(xù)通入蒸汽,保溫在40~60℃,然后在800轉(zhuǎn)/分的攪拌狀態(tài)下同時(shí)滴入硅酸鈉溶液和硫酸溶液,控制反應(yīng)過程中的pH值為8~10,待硅酸鈉溶液滴加完后,繼續(xù)滴加硫酸溶液,直至反應(yīng)體系的pH值為6.5~7.5,停止滴加硫酸溶液,陳化2h,制得混合溶液;
S5、將步驟S4制得的混合溶液進(jìn)行壓濾洗滌、干燥、研磨,即得;
所述步驟S3中碳酸鈉溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為8~10%,碳酸鈉溶液的滴加速度為1.0~1.5m3/h,碳酸鈉溶液的滴加量為4m3;所述步驟S4中硅酸鈉溶液的物質(zhì)的量濃度為1~2mol/L,滴加速度為6~8m3/h,滴加量為10m3;所述步驟S4中硫酸溶液的物質(zhì)的量濃度為3~5mol/L,滴加速度為3~5m3/h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)碳酸鈣二氧化硅復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中氧化鈣與去離子水的質(zhì)量比為1:16~18。
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