[發明專利]一種高吸水性防靜電面料制備工藝

在審

• 申請號: 202010469725.0
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111607964A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 凌平平
• 申請（專利權）人: 新沂市源茂紡織有限公司
• 主分類號: D06M15/03
• 分類號: D06M15/03;D06M10/02;D01F8/14;D01F8/10;D01F8/16;D02G1/20;D03D15/00;D01D5/08;D01D5/247;D06M101/32;D06M101/24;D06M101/30
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 劉純

1.一種高吸水性防靜電面料制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

（1）混合紡絲：將聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯醇和聚乙二醇混合、干燥，然后通過螺桿擠壓機熔融擠壓，經計量泵的精確計量輸送到紡絲箱體進行紡絲，經冷卻風冷卻后進入卷繞機，得到滌綸原絲；滌綸原絲在導絲器以及喂料羅拉作用下依次喂入變形熱箱、冷卻裝置、假捻裝置、定型熱箱，得到假捻變形絲，假捻變形絲經上油裝置上油后通過卷繞成型機成為變形絲，所述變形絲經絡絲、倍捻、定形、整經、并軸、穿結經、織造、后整理工序后，得到滌綸織物；

（2）抗靜電處理：對滌綸織物先進行堿減量處理，然后進行等離子體處理，將處理后的滌綸織物浸漬于殼聚糖溶液中，浴比為1:20，加入催化劑，浸漬時間為4-6h并且浸漬溫度為60℃，濾干表面水分后焙烘后得到所述高吸水性防靜電面料。

2.根據權利要求1所述的高吸水性防靜電面料制備工藝，其特征在于，所述聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯醇和聚乙二醇的質量比為50-80:20-40:10-20。

3.根據權利要求1所述的高吸水性防靜電面料制備工藝，其特征在于，所述干燥時間為10～12 h，所述聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯醇和聚乙二醇的混合物干燥后含水在0.003％以下。

4.根據權利要求1所述的高吸水性防靜電面料制備工藝，其特征在于，所述紡絲箱體的紡絲溫度為250～300℃，所述冷卻風冷卻采用側吹風方式，吹風溫度在17～20℃，濕度在85％，風速在0.5～0.6 m/s。

5.根據權利要求1所述的高吸水性防靜電面料制備工藝，其特征在于，所述堿減量處理，包括如下步驟：

（1）將滌綸織物浸入濃度為10%的氫氧化鈉溶液中，浴比為 1:50，在 80℃下堿減量處理60 min，然后在90℃下干燥 5min；

（2）將上述滌綸織物置于丙酮溶液中，浸泡 30 min。

6.根據權利要求1所述的高吸水性防靜電面料制備工藝，其特征在于，所述等離子體處理，包括如下步驟：將上述滌綸織物放入等離子體設備中進行等離子體處理，所述等離子體設備的處理功率為100W，處理時間為1.5-2 min，處理壓強為25-30Pa。

7.根據權利要求1所述的高吸水性防靜電面料制備工藝，其特征在于，所述殼聚糖溶液的制備，包括如下步驟：取殼聚糖粉末，加入 0.1mol/L 的鹽酸溶液， 充分溶解后使用0.5mol/L 的氫氧化鈉溶液進行中和，充分攪拌，直至 pH 升至 7.5附近，得到殼聚糖的凝膠渾濁液；將所述凝膠渾濁液離心分離凝膠沉淀，去離子水洗滌直至呈中性，持續通入 CO2氣體直至殼聚糖凝膠全部溶解，得到殼聚糖溶液。

8.根據權利要求1所述的高吸水性防靜電面料制備工藝，其特征在于，所述殼聚糖溶液的濃度為2.0-4.0%，所述催化劑為次磷酸鈉，所述次磷酸鈉的濃度為2.0-3.0%；所述焙烘溫度為120℃、烘焙時間為 90-120s。