[發明專利]一種環保型熱熔標線涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010468514.5
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN111635688A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 楊三強;馬鵬蕊;趙柯吉;申新蕊;穆海峰;閃金龍
• 申請（專利權）人: 楊三強;馬鵬蕊;趙柯吉;申新蕊;穆海峰;閃金龍
• 主分類號: C09D157/02
• 分類號: C09D157/02;C09D123/06;C09D109/02;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/45;C09D5/33
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王丹

1.一種環保型熱熔標線涂料，其特征在于，由如下重量份數的原料制成：改性C5石油樹脂13-15份、顏料6-8份、石英砂27-29份、重質碳酸鈣26-28份、蓖麻油1-3份、聚乙烯蠟2-4份、粉末丁腈橡膠1-3份和玻璃微珠20-23份。

2.根據權利要求1所述的環保型熱熔標線涂料，其特征在于，由如下重量份數的原料制成：改性C5石油樹脂14份、顏料7份、石英砂28份、重質碳酸鈣27份、蓖麻油2份、聚乙烯蠟3份、粉末丁腈橡膠2份和玻璃微珠22份。

3.根據權利要求1或2所述的環保型熱熔標線涂料，其特征在于，所述改性C5石油樹脂由如下方法制備得到：

步驟1.1：稱取如下重量份數的原料制成：C5石油樹脂100份、馬來酸酐12-15份和粉末丁腈橡膠15-17份；

步驟1.2：將步驟1.1稱取的60％-65％重量的C5石油樹脂，升溫至150℃-155℃，通入氮氣，攪拌熔融，得到一次攪拌液；

步驟1.3：在步驟1.2得到的一次攪拌液中，加入剩余的C5石油樹脂，于150℃-155℃，邊攪拌邊緩慢加入步驟1.1稱取的馬來酸酐，攪拌1h-2h，得到馬來C5石油樹脂；

步驟1.4：于195℃-200℃，在步驟1.3得到的馬來C5石油樹脂中加入步驟1.1稱取的粉末丁腈橡膠，升溫至270℃-275℃，反應6h-8h，邊反應邊排水，抽真空，即得到所述改性C5石油樹脂。

4.根據權利要求1-3任一項所述的環保型熱熔標線涂料，其特征在于，所述粉末丁腈橡膠的粉末粒徑均為0.58mm-0.6mm,其中丙烯腈的質量百分含量均為33％，灰分均≤1.0，揮發份均≤1.0，成粉率均≥95％。

5.根據權利要求1或2所述的環保型熱熔標線涂料，其特征在于，所述聚乙烯蠟的分子量為2000-3000。

6.根據權利要求1或2所述的環保型熱熔標線涂料，其特征在于，所述顏料為鉻黃或者鈦白粉。

7.一種環保型熱熔標線涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：制備改性C5石油樹脂

步驟1.1：稱取如下重量份數的原料制成：C5石油樹脂100份、馬來酸酐12-15份和粉末丁腈橡膠15-17份；

步驟1.2：將步驟1.1稱取的60％-65％重量的C5石油樹脂，升溫至150℃-155℃，通入氮氣，攪拌熔融，得到一次攪拌液；

步驟1.3：在步驟1.2得到的一次攪拌液中，加入剩余的C5石油樹脂，于150℃-155℃，邊攪拌邊緩慢加入步驟1.1稱取的馬來酸酐，攪拌1h-2h，得到馬來C5石油樹脂；

步驟1.4：于195℃-200℃，在步驟1.3得到的馬來C5石油樹脂中加入步驟1.1稱取的粉末丁腈橡膠，升溫至270℃-275℃，反應6h-8h，邊反應邊排水，抽真空，即得到所述改性C5石油樹脂；

步驟2：制備第一混合物

按如下重量份數稱取原料：步驟1得到的改性C5石油樹脂13-15份、顏料6-8份、石英砂27-29份、重質碳酸鈣26-28份、蓖麻油1-3份、聚乙烯蠟2-4份、粉末丁腈橡膠1-3份和玻璃微珠20-23份，將改性C5石油樹脂、鈦白粉、石英砂、重質碳酸鈣、聚乙烯蠟、粉末丁腈橡膠和玻璃微珠混合均勻，得到第一混合物；

步驟3：制備第二混合物

向步驟2得到的第一混合物中，加入步驟2稱取的蓖麻油，混合均勻，得到第二混合物；

步驟4：制備環保型熱熔標線涂料

保持加熱溫度為195℃-200℃，待步驟3的第二混合物完全融化后，在常溫下冷卻至成膜，即得到環保型熱熔標線涂料。

8.根據權利要求7所述的環保型熱熔標線涂料的制備方法，其特征在于，步驟1.1和步驟2中，所述粉末丁腈橡膠的粉末粒徑均為0.58mm-0.6mm,其中丙烯腈的質量百分含量均為33％，灰分均≤1.0，揮發份均≤1.0，成粉率均≥95％。