[發(fā)明專利]一種熱固性樹(shù)脂成型用復(fù)合薄膜及其應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010467432.9
• 申請(qǐng)日: 2020-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113733695A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇海暉;杜震宇;荒井崇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東麗先端材料研究開(kāi)發(fā)（中國(guó)）有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/08
• 分類號(hào): B32B27/08;B32B27/20;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/34;B32B27/36;B32B27/38;B32B27/40;B32B7/022;F03D80/00
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本發(fā)明提供一種熱固性樹(shù)脂成型用復(fù)合薄膜，所述復(fù)合薄膜至少含有第一層和第二層，所述的第一層的單側(cè)設(shè)置有所述第二層，所述的第二層中含有占第二層重量的1％以上的附著力促進(jìn)劑。此復(fù)合薄膜不但具有不損害模具內(nèi)表面的尺寸精度、且在熱固性樹(shù)脂成型工藝后，第二層(功能層)可向熱固性樹(shù)脂表面轉(zhuǎn)移，賦予其功能性的特點(diǎn)，從而能夠改善使用液體脫模劑帶來(lái)的有機(jī)溶劑揮發(fā)、后續(xù)成型體表面打磨產(chǎn)生的粉塵及打磨難度高、模具多次使用后難以維持設(shè)計(jì)精度等問(wèn)題，且相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，更具有易操作、易移除、對(duì)熱固性樹(shù)脂的保護(hù)效果也進(jìn)一步得到了提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，涉及一種熱固性樹(shù)脂成型用復(fù)合薄膜材料。

背景技術(shù)

風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片作為大型成型體的一種，其結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，對(duì)機(jī)械性能要求較高，而且隨著技術(shù)的革新，葉片的大型化已經(jīng)成為必然的趨勢(shì)，這就對(duì)葉片的形狀以及尺寸精度提出了更高的要求。葉片的成型工藝基本上采用真空灌注成型：將熱固性樹(shù)脂及固化劑等原料真空灌注到設(shè)定的模具內(nèi)并加熱，使之固化成型后脫去模具。為了保證成型品的尺寸精度，在具體的實(shí)施過(guò)程中，對(duì)樹(shù)脂本身的性能和模具的表面狀態(tài)、加工條件都有一定的要求。其技術(shù)難點(diǎn)集中在以下幾個(gè)方面：1.如何高效脫模并保證模具在反復(fù)使用后，仍保持尺寸上的精度；2.如何高效處理葉片表面，同時(shí)避免后續(xù)的涂裝過(guò)程無(wú)粉塵和溶劑產(chǎn)生。

為了改善上述問(wèn)題，作為現(xiàn)有技術(shù)，中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)文本CN106047112 A(申請(qǐng)?zhí)朇N 201610443947.9)提出了一種風(fēng)電葉片模內(nèi)膠衣。該膠衣其固化時(shí)間大大縮短；同時(shí)耐候性能極大提高，實(shí)現(xiàn)模內(nèi)膠衣的高耐候性和快速固化型，可直接取代葉片涂料涂層。但現(xiàn)有技術(shù)仍然存在以下問(wèn)題：一是需要事先在模具內(nèi)涂覆脫模劑，脫模劑溶劑揮發(fā)完全后再涂覆膠衣，膠衣固化后才能進(jìn)行纖維布的鋪放及后續(xù)的葉片制作工藝，這樣增加了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的VOC的排放，不利于操作人員的健康，同時(shí)增加了風(fēng)電葉片主成型模具的占模時(shí)間，影響生產(chǎn)效率；二是膠衣固化后與環(huán)氧樹(shù)脂附著力較低，涂料容易從葉片表面脫落；三是葉片成型后膠衣表面含有大量的脫模劑，在涂覆面漆前需要將表面的脫模劑打磨掉，需要花費(fèi)很多的時(shí)間成本和勞動(dòng)力成本，另外對(duì)于模具上殘留的膠衣處理起來(lái)也需要較多的時(shí)間和勞動(dòng)力。

作為現(xiàn)有技術(shù)，中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)文本CN101905622A(申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910052388.9)中提出了一種涂層可轉(zhuǎn)移性的薄膜，其層間結(jié)構(gòu)依次為承載層、離型層、印刷層、涂料層和粘著層，利用此薄膜可將印刷層、涂料層和粘著層轉(zhuǎn)移至墻面起到修飾作用。此薄膜的使用條件與熱固性樹(shù)脂成型條件不同，無(wú)法適用于熱固性樹(shù)脂成型時(shí)的高溫要求，裝飾層的環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合力無(wú)法達(dá)到風(fēng)電葉片表面涂層所需的結(jié)合力要求，因此不能運(yùn)用到熱固性樹(shù)脂的成型工藝。此外，中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)文本CN101631674A(CN200880007651.6)中提出了一種轉(zhuǎn)印裝飾片用薄膜，其層結(jié)構(gòu)依次為基體材料膜、脫模層、剝離層、圖案層、粘結(jié)層、轉(zhuǎn)印層、轉(zhuǎn)印裝飾片，在成型、脫模過(guò)程后，剝離除去基體材料膜，可在樹(shù)脂成型體表面上保留裝飾層等轉(zhuǎn)印層。但此種薄膜用于熱塑性樹(shù)脂的注塑成型工藝，與熱固性樹(shù)脂成型工藝差異大，在熱固性樹(shù)脂成型工藝條件下，轉(zhuǎn)印層或無(wú)法轉(zhuǎn)移到熱固性樹(shù)脂表面，或在成型前從基體材料膜上脫落，無(wú)法在模具上進(jìn)行鋪設(shè)，因此此種轉(zhuǎn)印裝飾片用薄膜不能運(yùn)用到熱固性樹(shù)脂成型工藝。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明提供一種熱固性樹(shù)脂成型用的復(fù)合薄膜，使用該薄膜進(jìn)行熱固性樹(shù)脂成型時(shí)，第一層與第二層不發(fā)生剝離，可以順暢的在模具上進(jìn)行鋪設(shè)，在熱固性樹(shù)脂成型后，第一層又可以快速、簡(jiǎn)易的從第二層上剝離，且第二層與熱固性樹(shù)脂之間不容易發(fā)生剝離的現(xiàn)象。此復(fù)合薄膜不但具有不損害模具內(nèi)表面的尺寸精度、且在熱固性樹(shù)脂成型工藝后，第二層(功能層)可向熱固性樹(shù)脂表面轉(zhuǎn)移，賦予其功能性的特點(diǎn)，從而能夠改善使用液體脫模劑帶來(lái)的有機(jī)溶劑揮發(fā)、后續(xù)成型體表面打磨產(chǎn)生的粉塵及打磨難度高、模具多次使用后難以維持設(shè)計(jì)精度等問(wèn)題，且相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，更具有易操作、易移除、對(duì)熱固性樹(shù)脂的保護(hù)效果也進(jìn)一步得到了提高。